[发明专利]一种阳极钢爪的组立工装及工艺

说明书

本发明涉及一种阳极钢爪的组立工装及工艺，所述组立工装包括底部平台、主定位机构、侧顶板、夹持驱动机构、以及定位靠尺；所述主定位机构包括安装在底部平台上的定位座、以及脱模组件，所述定位座包括两个相对设置的定位块，所述脱模组件驱动两个定位块相靠拢或者复位分开，所述定位块顶部具有用于安放X型横梁的拼装基准平面，所述定位块外侧设有多个第一圆弧定位面，且第一圆弧定位面的轴线垂直于拼装基准平面，所述第一圆弧定位面半径与圆钢支腿周面半径相同，所述夹持驱动机构驱动侧顶板靠近或者远离定位块的第一圆弧定位面，所述侧顶板用于使圆钢支腿周面与第一圆弧定位面相贴靠；所述定位靠尺上设有夹角为θ的第一定位斜面和第一定位斜面。

技术领域

本发明涉及冶金设备领域，具体涉及一种阳极钢爪的组立工装及工艺。

背景技术

铝及铝合金产品具有质轻、耐腐蚀且强度高等优势，其产品已在各大行业中广泛应用，比如汽车工业、轨道交通、航天工业和造船工业等，并且在新兴领域如CRH中国高铁领域也已开始规模应用，铝及铝合金产业的未来发展前景将相当广阔，钢爪产品作为电解铝工业上的阳极产品使用，产品更是供不应求，钢爪产品属于消耗品，每年的工业需求量非常大，传统工艺为铸造，近几年由焊接制品逐步替代。

阳极钢爪6产品显著特点有三，体积小重量近600KG，各项定位尺寸多且精度要求高，以及批量制作性强，阳极钢爪6的其主要结构由上部的X型横梁61和下部的圆钢支腿62两部分组成，参见附图1，给出了一种阳极钢爪6的结构示意图，其中X型横梁61由两个弯梁611和两个连接板612组合而成，两个弯梁611对称焊接，两个连接板612分别焊接在两个弯梁611中部的外侧，X型横梁61的左右两侧分别焊接有三个圆钢支腿62，圆钢支腿62具有顶部斜面62a，该顶部斜面62a与圆钢支腿62轴线的夹角为135°(也即可为其他角度)。在阳极钢爪6中，需要保证圆钢支腿62轴线与X型横梁61顶部平面和底部平行的垂直度，同时圆钢支腿62的顶部斜面62a与X型横梁61顶部平面也要呈135°。

现有阳极钢爪6产品的常规拼装工艺为：首先选择好平台，拼装上部简单的X型横梁61，同时制作好一个垫块，高度为X型横梁61下部至底平面距离，便于将X型横梁61直接定位到图纸尺寸，最后将6件圆钢支腿62一件一件组立，组立过程极为复杂，通过调整每一件圆钢支腿62的纵向、横向、以及顶部斜面夹角尺寸来初步定位，由于圆钢支腿62底面切割时会有2mm左右的垂直度误差，不能以圆钢支腿62的底面自然定位，需要再进行整体垂直度调整，将垂直度误差控制在2mm以内，六件圆钢支腿62组立需要重复6次工作，每根圆钢重量近60kg，人工调整尺寸费时费力，效率极其低下，无法满足成千上万件批量拼装的质量和效率要求。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提一种供阳极钢爪的组立工装及工艺，能够使阳极钢爪在组立时精确定位，且操作方便，工作效率高。

为实现上述目的，本发明提供一种阳极钢爪的组立工装，用于阳极钢爪组立时的定位焊接，所述阳极钢爪包括X型横梁、以及焊接于X型横梁两侧的圆钢支腿，且X型横梁上与圆钢支腿的焊接位置为焊接点，所述圆钢支腿顶部具有顶部斜面，且顶部斜面与圆钢支腿轴线夹角为θ，所述组立工装包括底部平台、主定位机构、侧顶板、夹持驱动机构、以及定位靠尺；所述主定位机构包括安装在底部平台上的定位座、以及脱模组件，所述定位座包括两个相对设置的定位块，且两个定位块内侧之间具有间隙，所述脱模组件驱动两个定位块相靠拢或者复位分开，所述定位块顶部具有用于安放X型横梁的拼装基准平面，所述定位块外侧设有多个第一圆弧定位面，且第一圆弧定位面的轴线垂直于拼装基准平面，所述第一圆弧定位面半径与圆钢支腿周面半径相同，所述第一圆弧定位面用于安放圆钢支腿，且圆钢支腿周面与第一圆弧定位面相贴靠时会与安放于拼装基准平面上的X型横梁的焊接点相抵接；所述侧顶板设置在定位块的外侧，所述夹持驱动机构驱动侧顶板靠近或者远离定位块的第一圆弧定位面，所述侧顶板用于抵靠在圆钢支腿上使圆钢支腿周面与第一圆弧定位面相贴靠；所述定位靠尺上设有第一定位斜面和第一定位斜面，且第一定位斜面和第一定位斜面之间夹角为θ。