[发明专利]一种金属材料表面的耐蚀疏水防腐材料制备方法在审

专利信息
申请号: 202110560445.5 申请日: 2021-05-21
公开(公告)号: CN113278359A 公开(公告)日: 2021-08-20
发明(设计)人: 宋逸;王登堂 申请(专利权)人: 上海建冶科技股份有限公司
主分类号: C09D183/04 分类号: C09D183/04;C09D133/04;C09D201/00;C09D5/10;C09D7/63;C09D7/61
代理公司: 上海互顺专利代理事务所(普通合伙) 31332 代理人: 裴姣姣
地址: 200331 上海市普*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属材料 表面 疏水 防腐材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种金属材料表面的耐蚀疏水防腐材料制备方法,其特征在于,所述防腐材料包括如下重量百分比含量的组份:

复合金属粉末28-45%;硫代羰基化合物0.1-2%;热固性树脂0.8-12%;正硅酸乙酯0.5-5%;醇溶性聚丙烯酸酯3-17%;助剂8-15份;PDMS预聚体30-55%;固化剂1.5-3%;5-10mM/L的醋酸锌乙醇溶液25-40%;四氢呋喃5-10%;硝酸锌1.5-4%;六亚甲基四胺0.6-2%;余量为去离子水;

其制备方法包括如下具体步骤:

S1:按配比量分别称取对应原料,先将硫代羰基化合物、助剂加入搅拌釜中混合,在600~1000r/min的转速下搅拌均匀后,继续边搅拌边缓慢加入复合金属粉末,混匀后得到混料A备用;

S2:先取定量去离子水加热至45℃-55℃,再按比例取热固性树脂、加入到加热后的去离子水中混合均匀,调节PH为6-8,得到混料B备用;

S3:按比例取正硅酸乙酯和醇溶性聚丙烯酸酯,在机械搅拌条件下,将正硅酸乙酯均匀溶解在醇溶性聚丙烯酸酯中,得到复合溶液;

S4:将混料A和混料B加入至步骤S3得到的复合溶液中,搅拌均匀后得到耐蚀防腐材料;

S5:按比例将5-10mM/L的醋酸锌乙醇溶液、四氢呋喃、硝酸锌、六亚甲基四胺与定量去离子水混合,得到混合液,将PDMS预聚体加入至该混合液中,磁力搅拌20-25min直到形成均一透明溶液,即为PDMS疏水溶液;

S6:将耐蚀防腐材料和PDMS疏水溶液过滤、检测后,分别灌装,形成组合形式的成品,复合使用即形成耐蚀疏水防腐材料。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面的耐蚀疏水防腐材料制备方法,其特征在于:所述复合金属粉末由超细钛粉5-12%、高碳铬铁粉10-18%、铝粉6-15%组成,所述铝粉为鳞片状。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料表面的耐蚀疏水防腐材料制备方法,其特征在于:所述助剂为如下重量百分比含量的组份:成膜助剂为1-5%;助溶剂为4-9%;表面活性剂0.8-2.2%;偶联剂为3.2-10.2%;防腐剂为0.2-1.2%。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料表面的耐蚀疏水防腐材料制备方法,其特征在于:所述硫代羰基化合物为硫脲、烷基硫脲、硫代乙酰胺中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料表面的耐蚀疏水防腐材料制备方法,其特征在于:步骤S6中,复合使用时,先涂覆耐蚀防腐材料,待烘干后,再喷涂2-3次PDMS疏水溶液,每次的喷涂量为10-20g/sf2。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料表面的耐蚀疏水防腐材料制备方法,其特征在于:耐蚀防腐材料烘干时,先在160℃-180℃温度条件下烘烤10-15min,再在280℃-300℃温度条件下烘烤25-30min。

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