[发明专利]一种亚麻纤维超临界微乳液脱胶方法

说明书

本发明公开了一种亚麻纤维超临界微乳液脱胶方法，包括以下步骤：用磷酸氢二钠和柠檬酸配置成一号缓冲液，将固体果胶酶、木聚糖酶和漆酶溶于一号缓冲液中形成混合酶溶液，将配置的混合酶溶液加入尿素、半胱氨酸形成一号混合液，将一号混合液与超临界CO2混合注入到脱胶反应釜中，用磷酸氢二钠和柠檬酸配置二号缓冲液，将固体过氧化氢酶溶于二号缓冲液中配成酶溶液；在酶溶液中加入脂肪酸山梨坦形成二号混合液，脱胶反应釜反应后再将二号混合液与超临界CO2混合注入到脱胶反应釜中继续反应；脱胶反应釜中的亚麻纤维取出自然晾干得到成品。本发明中超临界CO2流体携带生物酶微乳液对亚麻纤维进行脱胶，实现亚麻纤维的超临界CO2微乳液脱胶，完成清洁化生产。

技术领域

本发明涉及亚麻纤维领域，尤其涉及一种亚麻纤维超临界微乳液脱胶方法。

背景技术

为了在纺织加工业中更好地利用亚麻纤维，必须对亚麻纤维进行脱胶处理，且脱胶质量是决定亚麻纤维后续加工的关键。目前亚麻纤维脱胶方法中，天然水沤麻脱胶法耗资小，但脱胶不彻底，周期长，而且会造成水域污染。化学法脱胶较彻底，但对纤维的性能和光泽有一定的破坏作用，同时存在耗水耗能高，环境污染等问题。微生物脱胶虽然环境友好，但脱胶麻质量不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种亚麻纤维超临界微乳液脱胶方法。

本发明的创新点在于本发明中超临界CO2流体携带生物酶微乳液对亚麻纤维进行脱胶，利用超临界CO2流体溶胀性、高扩散性和高溶解性，以加快反应速度，改善传质，提高产物的选择性和收率，促进产物分离，实现亚麻纤维的超临界CO2微乳液脱胶，完成清洁化生产。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种亚麻纤维超临界微乳液脱胶方法，包括以下步骤：

（1）用磷酸氢二钠和柠檬酸配置成PH为4~6的一号缓冲液，分别将固体果胶酶、木聚糖酶和漆酶溶于一号缓冲液中形成混合酶溶液，固体果胶酶、木聚糖酶和漆酶的重量均为混合酶溶液重量的1~3%，保存在4 ~8°C 冰箱备用；

（2）将配置的混合酶溶液加入尿素、半胱氨酸形成一号混合液，尿素的量为一号混合液重量的2~6%，半胱氨酸的量为一号混合液重量的0.5~1%，将一号混合液通过高压泵加入超临界CO2管道与超临界CO2 均匀混合，注入到脱胶反应釜中，脱胶反应釜中放置有亚麻纤维，每1g亚麻需要流速为4~7g/min的超临界CO2，一号混合液的量为超临界CO2量的1~3%；

（3）用磷酸氢二钠和柠檬酸配置PH为4~6的二号缓冲液，将固体过氧化氢酶溶于二号缓冲液中配成酶溶液，固体过氧化氢酶的重量为酶溶液重量的6~10%；

（4）在酶溶液中加入脂肪酸山梨坦形成二号混合液，脂肪酸山梨坦的量为二号混合液重量的1~2%，步骤（2）中的脱胶反应釜反应30~60min后再将二号混合液通过高压泵加入超临界CO2管道与超临界CO2 均匀混合，注入到脱胶反应釜中继续反应30~60min；

（5）将步骤（4）脱胶反应釜中的亚麻纤维取出自然晾干得到成品。本发明的有益效果是 ：

1、本发明中超临界CO2流体携带生物酶微乳液对亚麻纤维进行脱胶，利用超临界CO2流体溶胀性、高扩散性和高溶解性，以加快反应速度，改善传质，提高产物的选择性和收率，促进产物分离，实现亚麻纤维的超临界CO2微乳液脱胶，完成清洁化生产。

2、本发明中先通过弱酸调节酶的活跃度，把酶的活跃度调节到最佳状态后又加入表面活性剂，表面活性剂能使酶更好地进入亚麻纤维内部，从而去除掉亚麻纤维中非纤维部分即脱胶；后又通过弱酸调节酶的活跃度，把酶的活跃度调节到最佳状态后又加入表面活性剂，此时的过氧化氢酶有漂白作用，表面活性剂能使酶更好地进入亚麻纤维内部从而将亚麻纤维漂白。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。