[发明专利]一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法在审

专利信息
申请号: 202110560616.4 申请日: 2021-05-21
公开(公告)号: CN113278751A 公开(公告)日: 2021-08-20
发明(设计)人: 魏彦博;程疆超 申请(专利权)人: 鹤壁市荣铭科技有限公司
主分类号: C21B7/06 分类号: C21B7/06;C21B7/10;C21B7/24;C21B5/00
代理公司: 郑州银河专利代理有限公司 41158 代理人: 裴景阳
地址: 456250 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 阻止 高炉 底部 温度 升高 方法
【权利要求书】:

1.一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,所述高炉炉缸底部从下到上依次为多层半石墨碳砖、一层微孔碳砖和陶瓷杯炉底,所述陶瓷杯炉底砌筑有若干层刚玉,高炉炉缸底部下部铺设有多组进出水管,其特征在于,包括以下步骤:

A、检验高炉原料中铅、锌和碱金属的含量,当铅、锌和碱金属的含量大于设定值时,在高炉原料中配加钒钛矿;

B、检测高炉炉体是否存在串煤气现象,如果存在串煤气现象,对高炉炉底进行灌浆;

C、检测高炉炉体冷却强度,如果冷却强度不足,则降低进水管内水温,如冷却强度不足仍然不足,则加设进出水管。

2.根据权利要求1所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述步骤A中的钒钛矿呈球形,每吨高炉原料中加钒钛矿8kg-10kg。

3.根据权利要求2所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述钒钛矿中钛含量为0.15%-0.23%。

4.根据权利要求1所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述步骤B中灌浆点有四层,第一层在微孔碳砖以下、进出水管以上,第二层至第四层在高炉炉体冷却壁1-3段交界处,每层沿高炉炉体圆周开不少于16个灌浆孔。

5.根据权利要求4所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述第一层的灌浆孔的深度大于400mm,第二层至第四层的灌浆孔的深度大于300mm。

6.根据权利要求4所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述第一层的灌浆点采用具有常温固化特性的碳质压入泥浆,第二层至第四层的灌浆点采用碳化硅质压入泥浆。

7.根据权利要求1所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,还包括以下步骤:

D、停止富氧,控制冶强度;

E、提高热风温度;

F、提高炉温;

G、加大高炉炉顶布料矿、焦角差和加长风口。

8.根据权利要求7所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述步骤E中热风温度不低于1100℃。

9.根据权利要求7所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述步骤G中加大后的顶布料矿、焦角差不小于5.5°。

10.根据权利要求7所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述步骤G中加长后的风口长度不小于450mm。

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