[发明专利]一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法在审
申请号: | 202110560616.4 | 申请日: | 2021-05-21 |
公开(公告)号: | CN113278751A | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 魏彦博;程疆超 | 申请(专利权)人: | 鹤壁市荣铭科技有限公司 |
主分类号: | C21B7/06 | 分类号: | C21B7/06;C21B7/10;C21B7/24;C21B5/00 |
代理公司: | 郑州银河专利代理有限公司 41158 | 代理人: | 裴景阳 |
地址: | 456250 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻止 高炉 底部 温度 升高 方法 | ||
1.一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,所述高炉炉缸底部从下到上依次为多层半石墨碳砖、一层微孔碳砖和陶瓷杯炉底,所述陶瓷杯炉底砌筑有若干层刚玉,高炉炉缸底部下部铺设有多组进出水管,其特征在于,包括以下步骤:
A、检验高炉原料中铅、锌和碱金属的含量,当铅、锌和碱金属的含量大于设定值时,在高炉原料中配加钒钛矿;
B、检测高炉炉体是否存在串煤气现象,如果存在串煤气现象,对高炉炉底进行灌浆;
C、检测高炉炉体冷却强度,如果冷却强度不足,则降低进水管内水温,如冷却强度不足仍然不足,则加设进出水管。
2.根据权利要求1所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述步骤A中的钒钛矿呈球形,每吨高炉原料中加钒钛矿8kg-10kg。
3.根据权利要求2所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述钒钛矿中钛含量为0.15%-0.23%。
4.根据权利要求1所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述步骤B中灌浆点有四层,第一层在微孔碳砖以下、进出水管以上,第二层至第四层在高炉炉体冷却壁1-3段交界处,每层沿高炉炉体圆周开不少于16个灌浆孔。
5.根据权利要求4所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述第一层的灌浆孔的深度大于400mm,第二层至第四层的灌浆孔的深度大于300mm。
6.根据权利要求4所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述第一层的灌浆点采用具有常温固化特性的碳质压入泥浆,第二层至第四层的灌浆点采用碳化硅质压入泥浆。
7.根据权利要求1所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,还包括以下步骤:
D、停止富氧,控制冶强度;
E、提高热风温度;
F、提高炉温;
G、加大高炉炉顶布料矿、焦角差和加长风口。
8.根据权利要求7所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述步骤E中热风温度不低于1100℃。
9.根据权利要求7所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述步骤G中加大后的顶布料矿、焦角差不小于5.5°。
10.根据权利要求7所述的一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,其特征在于,所述步骤G中加长后的风口长度不小于450mm。
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