[发明专利]气体压力循环测试方法及装置

说明书

本发明提供一种气体压力循环测试方法及装置，该方法包括：测量当前时刻待测试密闭容器内的第一气体压力值；在所述第一气体压力值小于第一预设阈值的情况下，向所述待测试密闭容器内充气，并继续测量所述当前时刻的下一时刻所述待测试密闭容器内的第一气体压力值，直到对所述待测试密闭容器连续充气的时长达到第一预设时长；统计最后一次迭代对应的时刻之前向所述待测试密闭容器内充气的总次数，根据所述总次数获取所述待测试密闭容器的疲劳寿命。本发明实现根据测试密闭容器内的第一气体压力值，自动对待测试密闭容器进行压力循环测试，根据统计的整个循环测试过程中向待测试密闭容器内充气的总次数，自动准确获取待测试密闭容器的疲劳寿命。

技术领域

本发明涉及循环测试技术领域，尤其涉及一种气体压力循环测试方法及装置。

背景技术

密闭容器广泛应用于石油化工和工程机械等。其中，有很多密闭容器在使用过程存在气体压力循环波动的工况。

例如，挖掘机的液压油箱在使用过程中，需要通过液压泵从液压油箱中吸取液压油以供整车使用，最终回流到液压油箱，由于挖掘机工作装置上的液压缸来回伸缩，使得油箱中的油液来回的加入和排出。另外，液压油箱是一个密闭的容器，油箱液面的上升或者下降则会导致液压油箱内部的气体压力进行循环波动，即油箱在一定范围内的循环气体压力下工作，随着气体压力不断的循环波动，很容易导致液压油箱本体出现裂纹，导致油箱损毁。

由于密闭容器的损伤模式复杂，且密闭容器的工作状况复杂。因此，在密闭容器设计过程时，很难通过理论分析获取气体压力对密闭容器造成的损伤情况，进而很难获取密闭容器的疲劳寿命。

发明内容

本发明提供一种气体压力循环测试方法及装置，用以解决现有技术中密闭容器设计过程时，很难通过理论分析获取密闭容器的疲劳寿命缺陷，实现对密闭容器进行气体压力循环测试，准确获取密闭容器的疲劳寿命。

本发明提供一种气体压力循环测试方法，包括：

测量当前时刻待测试密闭容器内的第一气体压力值；

在所述第一气体压力值小于第一预设阈值的情况下，向所述待测试密闭容器内充气，并继续测量所述当前时刻的下一时刻所述待测试密闭容器内的第一气体压力值，直到对所述待测试密闭容器连续充气的时长达到第一预设时长；

统计最后一次迭代对应的时刻之前向所述待测试密闭容器内充气的总次数，根据所述总次数获取所述待测试密闭容器的疲劳寿命。

根据本发明提供的一种气体压力循环测试方法，所述向所述待测试密闭容器内充气，包括：

将多个预设波形对应的电流依次循环输入换向模拟量阀，根据所述电流调整所述换向模拟量阀的开合度；

通过调整后的换向模拟量阀向所述待测试密闭容器内充气；其中，所述预设波形与所述电流预先一一关联。

根据本发明提供的一种气体压力循环测试方法，所述统计最后一次迭代对应的时刻之前向所述待测试密闭容器内充气的总次数，包括：

统计所述最后一次迭代对应的时刻之前向所述换向模拟量阀输入所述电流的总次数；

将输入所述电流的总次数作为向所述待测试密闭容器内充气的总次数。

根据本发明提供的一种气体压力循环测试方法，所述将多个预设波形对应的电流依次循环输入换向模拟量阀，包括：

将终端反馈的第二气体压力值与所述多个预设波形的压力幅值进行比较；

将所述压力幅值小于所述第二气体压力值的预设波形对应的电流依次循环输入所述换向模拟量阀。

根据本发明提供的一种气体压力循环测试方法，所述通过调整后的换向模拟量阀向所述待测试密闭容器内充气，包括：