[发明专利]一种清洗石料新技术

说明书

本发明涉及石料清洗技术领域，一种清洗石料净石剂，所述净石剂包括以下质量百分比的原料制成：草木酸占2％‑6％、枸橼酸1％‑4％、水90％‑97％。该清洗石料新技术，通过在石料清洗过程中加入净石剂，草木酸是一种弱酸，具有酸的通性，能与碱发生中和，能与碳酸根作用放出二氧化碳，能够很好将石料表面附着的含钙、碱和碳的杂物清除，枸橼酸是通过微生物发酵生产的有机酸，从浸泡8‑10小时减少到4‑5小时，既节约了水资源又减少了石料浸泡的时间，提高了石料开采加工的效率，适合国家环保大政，让清洗石料进入植物清洗新时代，黄黑红皮石料的克星，兑水即可使用，操作简单易学，安全无味，洗过冲水即可，可重复使用，降低了石料开采加工的成本。

技术领域

本发明涉及石料清洗技术领域，具体为一种清洗石料新技术。

背景技术

石料是做建筑和雕刻等材料用的岩石或与岩石相似的物质，石料泛指所有的能作为材料的石头，如花岗岩、页岩、泥板岩、堆石、砌石和石渣等。

石料在开采之后表面会残留一部分难以清洗的杂质，现有技术中往往采用高压冲洗或者搅拌清洗的方式进行处理，然而这些方法需要花费大量时间和水资源才能完成，增加了石料开采的成本，同时还会采用一些含酸性的液体进行清洗，这些酸性往往具有一定的腐蚀性，而一般石料的耐腐蚀性较差，清洗过程中会造成一定的损耗，使得石料开采的利润降低，故而提出一种清洗石料新技术来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种清洗石料新技术，具备降低石料清洗时间和减少清洗损耗等优点，解决了采用高压冲洗或搅拌清洗石料所需时间过久，需要耗费大量水资源，加大了石料开采的成本，采用酸性清洗剂清洗石料损耗较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低石料清洗时间和减少清洗损耗目的，本发明提供如下技术方案：一种清洗石料净石剂，所述净石剂包括以下质量百分比的原料制成：草木酸占2％-6％、枸橼酸1％-4％、水90％-97％。

优选的，所述草木酸、枸橼酸和水的质量比为0.8：0.2:10，所述草木酸为采用氧化法制成的无气味、无色粉末，所述净石剂的制备温度不高于100℃，所述净石剂的pH值保持在3-5之间。

优选的，所述枸橼酸应贮藏于气密容器内，置阴凉干燥处保存，且枸橼酸的密度为1.542g/m³，溶解温度保持在38-50℃，pH值为1.8-2.1，所述净石剂制备时通过辅助搅拌装置充分混合搅拌。

优选的，所述净石剂包括以下质量百分比的原料制成：草木酸占2％、枸橼酸1％、水97％。

优选的，所述净石剂包括以下质量百分比的原料制成：草木酸占6％、枸橼酸4％、水90％。

一种清洗石料净石剂清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)矿山开采出的矿石，经过碎石机加工成1-3cm直径的石粒，然后对石粒进行去粉尘，再将石粒放入清洗装置进行清洗；

2)采用水池浸泡方式进行石料清洗时，将石料放置于浸泡水池内，将配比好的净石剂输送至水池内，至净石剂漫过石料即可，浸泡4-5小时，捞起清洗干净的石料，或者将净石剂排放至另一个清洗池内储存备用，将清洗完毕的石料充分漂洗3-5分钟，晒干后可包装成品；

3)采用自动加石滚筒设备辅助清洗时，设备自动补加或定时添加特定比例的净石剂，使用此法清洗，从入石端开始自动清洗干净从出石端排出，所花费的清洗时间为25-35分钟，具体由石料污垢的严重程度，按现场经验进行减少或延长清洗时间，再将清洗午净的石料漂洗10--30分钟，晾干后即可包装发运。

4)对使用完存储的净石剂进行过滤，将其中的杂物取出，然后根据此时净石剂的pH值来确定是否增加相应比例的草木酸和枸橼酸。