[发明专利]一种上胶机构

说明书

本发明提供一种上胶机构，其特征在于包括：一模、二模和驱动一、二模同步摆动的动力机构，其中：一模工作面为水平面，工作面上设有带入胶口的进胶槽、存胶槽以及带出胶口的出胶槽；二模工作面为水平面；一、二模通过相向的工作面紧密连接成一体，并其内的带入胶口的进胶槽、存胶槽和带出胶口的出胶槽，形成相互连通的供胶通道；且紧密连接成一体的一、二模通过安装机构与动力机相连。使上胶厚度均匀，不会对出胶口造成磨损，灵活调控涂覆在包装纸带中线的胶带宽度，使多余胶水吸入低压腔内，不污染设备，使上胶机构保护清洁、湿润，有利于操作和维护。

技术领域

本发明涉及一种上胶机构，尤其是一种对烟用滤棒包装纸带中线进行上胶的机构，属于卷烟生产技术领域。

技术背景

在烟用滤棒生产过程中，需要对滤材包装纸带中线进行上胶，才能用该包装纸包裹滤材，之后再进行封口塑性、切割，从而获得设定长度的滤棒。其中，包装纸带中线上胶的目的是使滤材粘接固定在包装纸上，避免滤棒在切割或输送过程中受其他外力作用而使滤材与包装纸发生相对滑移，最终产生不合格滤棒。

现有滤棒成型机在对包装纸带中线进行上胶时，大多采用撞针式点胶阀进行涂胶，或者是非接触式雾化上胶，存在的缺陷或不足如下：1）撞针式点胶阀喷涂上胶时，胶嘴要与速度超过500米/分钟的包装纸带保持接触，由此极易对喷嘴造成磨损，同时在喷嘴口磨损处常会因磨擦产生纸灰并与胶水结垢而堵塞喷嘴，造成断胶，并且喷胶嘴与包装纸带之间的相对位置不易调整，会造成积胶而影响上胶质量。另外，当对高透包装纸带的上胶而言，因胶痕与中间、两侧的厚度不一致，会使胶水渗透至包装纸带背面而污染设备。2）非接触式雾化喷涂上胶时，会因胶水飞溅极易产生丝状干胶，致使施胶厚度、均匀性不易调整，造成粘接力不稳定，并且该上胶方式受胶水的粘性、固体含量等物理性能的影响较大，对胶水材料的适应性较差，使用维护不方便。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，本发明的旨在于提供一种上胶均匀、稳定、有足够粘接力、不产生上胶渗透、不污染设备、胶水适应性好的对烟用滤棒包装纸带中线进行上胶的机构。

本发明提供的上胶机构，其特征在于包括：一模、二模和驱动一、二模同步摆动的动力机构，其中：

一模工作面为水平面，工作面上设有带入胶口的进胶槽、存胶槽以及带出胶口的出胶槽；

二模工作面设为水平面；

一、二模通过相向的工作面紧密连接成一体，并其内的带入胶口的进胶槽、存胶槽和带出胶口的出胶槽，形成相互连通的供胶通道；

紧密连接成一体的一、二模通过安装机构与动力机相连，通过动力机带动紧密连接成一体的一、二模同步摆动设定角度；

以便通过一、二模的出胶口将胶水涂覆到包装纸带中线，从而完成对包装纸带中线的上胶。

进一步地，所述一、二模的工作位置互为上、下位置。

进一步地，所述一模工作面中部，自入胶口到出胶口依次设有相互连通的由带入胶口的进胶槽、存胶槽、带出胶口的出胶槽构成的供胶通道，且带出胶口的出胶槽对称设置至少二个，在该至少二个出胶槽中靠近存胶槽一侧分别设有凸块，凸块与出胶口之间形成宽度可调的出胶槽，且一模中除了进胶槽、存胶槽、出胶槽以外的平面均为水平工作面，该水平工作面即为与二模工作面配接的结合面，同时存胶槽的宽度、深度均大于进胶槽和出胶槽，以便胶水自一个入胶口进入后，经过存胶槽减缓瞬时供胶的胶水流速和压力后，分别从至少二个出胶口稳定流出，从而在包装纸带中线涂覆至少二条均匀的胶水带。

进一步地，所述出胶口形状为矩形，且长度为0.3mm～2mm、宽度为0.1mm～0.25mm,该出胶口与包装纸带之间的间隔距离是上胶厚度的1～5倍。