[发明专利]一种合金钢锻圆调质处理工艺在审
| 申请号： | 202110561221.6 | 申请日： | 2021-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN113355596A | 公开（公告）日： | 2021-09-07 |
| 发明（设计）人： | 郑凯哲 | 申请（专利权）人： | 江苏铸鸿重工股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/50;C21D1/28;C21D1/18;C21D1/26;C21D1/20;C21D8/06;C21D6/00;B21J5/08;B21J1/06;B21K29/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214154 江苏省无锡*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 合金钢 锻圆调质 处理 工艺 | ||
1.一种合金钢锻圆调质处理工艺，其特征在于，所述合金钢锻圆包括如下按质量百分比计的化学成分：C＝0.40～0.45％，Si＝0.20～0.35％，Mn＝0.6～0.8％，P≤0.01％，S≤0.01％，Cr＝0.4～0.6％，Ni＝0.6～0.9％，Mo＝0.1～0.3％，Hf-Fe＝0.01～0.03％，Zr-Fe＝0.01～0.03％，Be＝0.02～0.04％，Gd＝0.01～0.03％，余量为铁。
2.根据权利要求1所述的合金钢锻圆调质处理工艺，其特征在于，所述Hf-Fe为Hf、Fe合金中间体，其中Hf、Fe的质量比为(2-4):1。
3.根据权利要求1所述的合金钢锻圆调质处理工艺，其特征在于，所述Zr-Fe为Zr、Fe合金中间体，其中Zr、Fe的质量比为(3-5):2。
4.根据权利要求1所述的合金钢锻圆调质处理工艺，其特征在于，包括：
步骤S1、锻造前明火加热处理：将钢锭按照五段进行明火加入，加热一段，350-400℃，时间2-3分钟；加热二段，450-550℃，时间1-2分钟；加热三段，600-700℃，时间2-4分钟；加热四段，800-900℃，时间1-3分钟；加热五段，1000-1200℃，时间1-2小时；
步骤S2、锻造：采用液压空气锤或快锻液压机进行锻造；
步骤S3、热处理：对制成的合金钢锻圆依次进行正火、淬火、退火处理。
5.根据权利要求4所述的合金钢锻圆调质处理工艺，其特征在于，步骤S2中锻造的锻压比为6-10，均热温度为1150-1180，升温速度≤100℃/小时，均热时间3-5小时，开锻温度1100-1140℃，终锻温度900-980℃，墩粗此时≥3次。
6.根据权利要求4所述的合金钢锻圆调质处理工艺，其特征在于，步骤S3中所述正火温度550-650℃，保温时间为20-30分钟。
7.根据权利要求4所述的合金钢锻圆调质处理工艺，其特征在于，步骤S3中所述淬火为阶梯等温淬火，具体为：首先在850～900℃保温30-50min，然后立即转入550-600℃炉中保温30-40min，然后以平均冷却速度35-40℃/秒冷却至室温。
8.根据权利要求4所述的合金钢锻圆调质处理工艺，其特征在于，步骤S3中所述淬火为水淬、空淬中的任意一种。
9.根据权利要求4所述的合金钢锻圆调质处理工艺，其特征在于，步骤S3中所述退火温度为520-570℃，退火时间1-2小时。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的一种合金钢锻圆调质处理工艺制成的合金钢锻圆。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏铸鸿重工股份有限公司，未经江苏铸鸿重工股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110561221.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
