[发明专利]一种反卷边铝箔餐盒用自动冲压模具

说明书

本发明公开了一种反卷边铝箔餐盒用自动冲压模具，属于冲压模具技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有弹簧更换组件，所述弹簧更换组件的上端设置有活动架，所述活动架的上端设置有连接杆，所述活动架的底端设置有冲压模芯，所述冲压模芯的底端设置有定模，所述弹簧更换组件包括限位装置、固定板、活动块、套筒、限位弹簧、安装盒和安装插块，其中，所述底座的上端对称设置有套筒，所述套筒的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端对称设置有安装插块，所述安装插块的表面设置有安装盒；本发明通过设置弹簧更换组件，提高限位弹簧更换的便利性，保证冲压质量，提高工作的稳定性，节约人力资源，提高工作质量。

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，具体涉及一种反卷边铝箔餐盒用自动冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术存在以下问题：

1、现有的铝箔餐盒冲压模具在使用时无法便捷的对弹簧进行更换，在弹簧出现疲软的情况时无法保证冲压的质量，影响产品合格率，降低产品质量，增加生产成本；

2、现有的冲压模芯安装困难，且每个模芯需要单独对其进行固定，影响模芯的安装效率，浪费人力资源，无法保证安装的便利性，操作难度大；

3、进行冲压成型的餐盒在移动的铝箔带动下脱离定模，餐盒在脱离过程中易出现碰撞飞出的情况，影响成品的收集效果，且易造成产品损坏，影响生产效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种反卷边铝箔餐盒用自动冲压模具，具有弹簧可更换、模芯固定便捷和调节导向的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反卷边铝箔餐盒用自动冲压模具，包括底座，所述底座的上端设置有弹簧更换组件，所述弹簧更换组件的上端设置有活动架，所述活动架的上端设置有连接杆，所述活动架的底端设置有冲压模芯，所述冲压模芯的底端设置有定模，所述弹簧更换组件包括限位装置、固定板、活动块、套筒、限位弹簧、安装盒和安装插块，其中，所述底座的上端对称设置有套筒，所述套筒的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端对称设置有安装插块，所述安装插块的表面设置有安装盒，所述安装盒的上端设置有活动块，所述套筒的一侧设置有限位装置，所述套筒的上端对应限位装置设置有固定板。

在本发明中进一步的；所述限位装置包括定位块、限位挡板、固定架、缓冲弹簧、定位柱和活动杆，其中，所述套筒的一侧设置有限位挡板，所述限位挡板的底端对称设置有定位块，所述限位挡板的内部设置有固定架，所述固定架的上端设置有活动杆，所述活动杆的表面套接设置有缓冲弹簧，所述活动杆的上端设置有定位柱。

在本发明中进一步的；所述限位挡板靠近套筒的一侧表面设置有导向板，所述安装盒和安装插块的表面对应导向板设置有导向槽。

在本发明中进一步的；所述活动架和冲压模芯之间设置有模芯固定组件，所述模芯固定组件包括动模、活动板、丝杆和限位插块，其中，所述活动架的底端设置有动模，所述动模的内部设置有活动板，所述活动板的内部中间位置设置有丝杆，所述活动板靠近动模的一侧表面对称设置有限位插块。

在本发明中进一步的；所述动模的表面和活动板的表面均设置有定位环，所述定位环的内部设置有限位插杆。

在本发明中进一步的；所述限位插块的一侧设置有导向块，所述动模的内部对应导向块设置有导向凹槽。