[发明专利]一种火花塞自动装配线

说明书

本发明涉及花火塞装配领域，具体是涉及一种火花塞自动装配线包括：铆接机；折弯机构，所述折弯机构位于铆接机的旁侧，所述折弯机构包括：折弯组件、底板、夹紧组件和检测组件；套设组件；移料机构，所述移料机构位于铆接机的旁侧，所述移料机构包括：第一移料组件、第二移料组件、第三传送带和下料组件；上料机构，所述上料机构位于第三传送带的旁侧，所述上料机构包括第一传送带和第二传送带；本技术方案解决了于不同型号的火花塞折弯问题，且通过自动上料下料解决了人工上料和检测的问题。

技术领域

本发明涉及花火塞装配领域，具体是涉及一种火花塞自动装配线。

背景技术

火花塞是汽油机点火系统的重要元件，它可将高压电引入燃烧室，并使其跳过电极间隙而产生火花，从而点燃气缸中的可燃混合气，主要由接线螺母、绝缘体、接线螺杆、中心电极、侧电极以及外壳组成；本发明所针对的是火花塞的侧电极检测以及折弯加工，目前，现有的火花塞的装配过程中火花塞的侧电极的折弯主要是是通过安装在特定模具上然后进行折弯，其过程为将火花塞放置在模具内，然后对其进行直接折弯后检测，最后人工进行取件放件，而这种方式是特定的型号和所需要折弯后间隙的距离都固定好，将这款型号未折弯的火花塞放置在模具内进行指定的加工，这种加工设备使得无法适用在其他型号的火花塞折弯，即侧电极与中心电极之间的间距难以调整，且当侧电极的金属条过长难以进行折弯，无法应对不同型号的火花塞。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种火花塞自动装配线，本技术方案解决了于不同型号的火花塞折弯问题，且通过自动上料下料解决了人工上料和检测的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种火花塞自动装配线，其特征在于，包括：

铆接机，所述铆接机用于将火花塞的绝缘体和金属外壳铆接在一起；

折弯机构，所述折弯机构位于铆接机的旁侧，所述折弯机构包括：底板、夹紧组件，所述夹紧组件位于底板上，所述夹紧组件用于将已铆接好的火花塞套设在夹紧组件内并将其夹紧；折弯组件，所述折弯组件位于底板的中部，所述折弯组件用于将火花塞金属外壳的侧电极进行折弯；检测组件，所述检测组件位于折弯组件的旁侧，所述检测组件用于对火花塞折弯前后进行两次测量，第一次测量用于通过检测选择折弯组件的折弯点进行折弯，折弯组件折弯后，进行第二次检测，第二次检测用于检测侧电极的折弯后侧电极与中心电极之间的间距；

套设组件，所述套设组件位于折弯机构的旁侧，所述套设组件用于将垫圈传输至火花塞上并套设在已折弯后的火花塞上；

移料机构，所述移料机构包括：第一移料组件、第二移料组件、第三传送带和下料组件，所述第一移料组件具有两个，两个第一移料组件呈对称状态位于第三传送带的传输方向的始端，两个第一移料组件分别用于将火花塞的绝缘体和金属外壳放置在第三传送带上，所述第二移料组件位于第三传送带的传输方向的末端，所述第二移料组件用于对于折弯机构折弯后的火花塞放置在下料组件上；所述第三传送带位于铆接机的旁侧，所述第三传送带用于将火花塞依次移动至铆接机、折弯机构和套设组件；所述下料组件位于第三传送带的末端，所述下料组件用于将装配完成的火花塞移出生产线。

上料机构，所述上料机构包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于铆接机的旁侧，所述第一传送带用于将火花塞的绝缘体传输至第三传送带；所述第二传送带位于第三传送带的远离第一传送带的一侧，所述第二传送带与第一传送带的传输方向互相垂直，所述第一传送带和第二传送带的传输方向均由远离第三传送带的一端向靠近第三传送带的一端移动，所述第二传送带用于将火花塞的金属外壳传输至第三传送带；