[发明专利]一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法

说明书

本发明涉及一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法，包括如下步骤：S1.提取：将制备再造烟叶的烟草原料混合均匀，添加0.01‑0.05％弱酸，进行提取；S2.固液分离：得到提取液和烟草残渣，制备成片基；S3.提取液处理：将S2中的提取液进行冷冻干燥，制得密度为1.10‑1.20g/cm³的浓缩液；S4.制备保香提质的再造烟叶：称取浓缩液作为涂布液，对步骤2中制得的片基进行涂布，再冷冻干燥得到再造烟叶成品，再恒温恒湿，即得到保香提质的再造烟叶。有益效果：在酸性环境下提取，烟碱多呈结合态，利于保留，提升最终感官品质；采用冷冻干燥技术，可进一步减少致香成分和烟碱流失；采用烟草本身存在的有机酸苹果酸、柠檬酸进行提取，使烟草吸味变得醇和、饱满，并增加烟气浓度。

技术领域

本发明涉及，属于再造烟叶技术领域，涉及烟草的保香提质的方法，尤其涉及一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法。

背景技术

再造烟叶中的化学成分是决定产品品质的内在因素，而再造烟叶“可调可控”特点决定了可以根据预定的需要对再造烟叶的化学成分进行调控，从而有效改善产品的感官品质。众所周知，再造烟叶香气丰富性、强度与致香成分种类、含量息息相关。

造纸法再造烟叶提取分离是通过在烟草原料中加入热水作为提取剂，使烟草原料中的可溶性成分(包含致香成分和烟碱)溶解在水中，再通过固液分离设备(如压榨机、振筛、离心机等)将提取液与固渣分离，分离后提取液采取高温蒸发浓缩，固渣用于制浆抄片，最后将二者涂布制样高温烘烤干燥制备再造烟叶。在传统提取分离及浓缩烘干过程中，由于浓缩温度和烘烤温度偏高，大量沸点低于该温度的致香成分和部分烟碱会随着水分减少而剧烈损失，导致香气和劲头不足、浓度低、丰富细腻性和天然感不如天然烟叶。烟碱作为烟草的特有成分，起着非常关键的作用，其存在形式主要以质子化和游离态两种形态存在于烟草和烟气中，而劲头与游离态烟碱含量有着更为密切的关系。

通过在制备过程中低温浓缩和干燥有效保留再造烟叶的致香成分和烟碱，以此弥补再造烟叶“香气和劲头不足、浓度低、丰富、细腻性和天然感不如天然烟叶”的缺点方面，已有相关报道，徐秀娟等人(申请号201611046193.X)公开了一种高烟碱烟草提取物及其应用，该专利是用氨水或碱性氨基酸的饱和水溶液对烟叶进行预处理、烘烤并制备成烟粉，通过亚临界萃取和分子蒸馏等处理烟粉得到高烟碱烟草提取物，可用添加于梗丝或再造烟叶中，也可用于滤嘴加香。

该发明中低温浓缩及低温干燥产生的温度相对传统高温浓缩和高温干燥能够减少自身致香成分和烟碱的损失，但是效果不是很好。

发明内容

为了克服现有技术的不足，丰富卷烟的香气和口感，能有效减少致香成分和烟碱的损失，本发明提供了一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法。

一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法。包括如下步骤：

一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法，包括如下步骤：

步骤S1.提取：将制备再造烟叶的烟草原料混合均匀，按料：水＝1:(7～10)的质量份数加入70℃的水，然后再一边搅拌一边添加0.01-0.05％弱酸；最后再进行搅拌提取30～50min，制得混合料液。

步骤S2.固液分离：待提取结束后，将步骤S1中制得的混合料液进行压榨固液分离，得到提取液和烟草残渣；再将分离后的烟草残渣进行制浆并制备成定量为58～62g/m2的片基，再将片基置于恒温恒湿箱中平衡48h以上；

步骤S3.提取液处理：将S2中得到的提取液冷却至室温后进行冰冻至固态，后置于冷冻干燥器中进行冷冻干燥处理，制得密度为1.10-1.20g/cm³的浓缩液；

步骤S4.制备保香提质的再造烟叶：先按再造烟叶质量的90-100％称取浓缩液作为涂布液，并对步骤S2中制得的片基进行涂布，再在冷冻干燥器中对湿再造烟叶半成品进行低温干燥，得到再造烟叶成品；然后置于恒温恒湿箱中平衡48h以上，即得到保香提质的再造烟叶。