[发明专利]一种抗渗防裂型混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种抗渗防裂型混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：

水泥170～220份；

粗集料：640～680份；

细集料：530～570份；

水160～220份；

火山灰30～60份；

纤维集料12～16份；

纤维改性剂7.0～8.5份；

所述纤维改性剂由以下重量份的原料混合制得：马来酸酐1.7～2.4份、烯丙基聚氧乙烯醚7.2～9份、聚四氢呋喃1.3～1.8份、过硫酸铵2.6～3.6份、聚丙二醇1.5～1.9份。

2.据权利要求1所述的一种抗渗防裂型混凝土，其特征在于：

所述纤维改性剂由以下重量份的原料混合制得：马来酸酐1.9～2.1份、烯丙基聚氧乙烯醚7.6～8.4份、聚四氢呋喃1.45～1.65份、过硫酸铵3.0～3.3份、聚丙二醇1.64～1.72份。

3.据权利要求1或2所述的一种抗渗防裂型混凝土，其特征在于：

聚丙二醇的分子量为200～600。

4.据权利要求1或2所述的一种抗渗防裂型混凝土，其特征在于：

所述纤维集料包括重量份65～75%的聚丙烯仿钢纤维，余量为海泡石纤维。

5.根据权利要求4所述的一种抗渗防裂型混凝土，其特征在于：所述聚丙烯仿钢纤维的粗细为1200～1500D。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种抗渗防裂型混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

步骤一：将马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚、聚四氢呋喃、过硫酸铵、聚丙二醇混合均匀，升温至70～90℃后恒温30～45min，恒温过程继续保持搅拌，获得纤维改性剂；

步骤二：将纤维改性剂降温至50～60℃后，投入纤维集料搅拌10～20min，搅拌过程保持恒温，获得改良纤维集料；

步骤三：将火山灰、水泥、水、粗集料、细集料与改良纤维集料混合均匀，获得抗渗防裂型混凝土。

7.根据权利要求6所述的一种抗渗防裂型混凝土的制备方法，其特征在于：步骤一中的升温温度为75～85℃。

8.根据权利要求6所述的一种抗渗防裂型混凝土的制备方法，其特征在于：步骤一中的升温速度为5～8℃/min。