[发明专利]一种橡塑管穿管机

权利要求书

1.一种橡塑管穿管机，其特征在于：包括穿管机构、备料机构、控制系统、进气系统，

所述备料机构包括翻转装置、铜管预存支架、铜管输出导向支架，所述控制系统控制所述翻转装置将铜管装入所述铜管预存支架中；

所述穿管机构包括电机传动装置、传动齿条、导轨、橡塑管夹紧装置、橡塑管锁管装置、铜管推动板、导向管，所述橡塑管夹紧装置安装在导轨上，所述传动齿条的头部固定在所述橡塑管夹紧装置上且所述传动齿条依次贯穿于所述铜管预存支架、所述铜管输出导向支架，所述铜管推动板安装在所述传动齿条的尾部；所述导向管固定在所述铜管输出导向支架上；

所述控制系统将进气系统的空气输入所述铜管输出导向支架，空气最终进入插入在所述导向管上的橡塑管；穿管之前，所述橡塑管夹紧装置的位置靠近所述铜管输出导向支架；

所述控制系统控制所述电机传动装置，驱动所述传动齿条和所述橡塑管夹紧装置，所述传动齿条通过所述铜管推动板将铜管依次穿过所述铜管输出导向支架和所述导向管；接着，将铜管穿入橡塑管中。

2.根据权利要求1所述一种橡塑管穿管机，其特征在于：所述翻转装置，包括铜管输入管、以及气缸推动机构，所述铜管输入管贯穿于所述铜管预存支架上的第一翻管槽和所述铜管输出导向支架上的第二翻管槽中；所述铜管输入管设有一条开槽，所述开槽的槽口大于等于铜管的直径；所述气缸推动机构包括气缸、推动齿轮、推动齿条、气缸持架，所述气缸固定在所述气缸持架上，所述推动齿条与所述气缸相连，所述推动齿轮和所述推动齿条相吻合，所述推动齿轮固定在所述铜管输入管中；所述气缸持架固定在所述铜管输出导向支架上。

3.根据权利要求2所述一种橡塑管穿管机，其特征在于：所述铜管预存支架的数量至少是2个，所述铜管预存支架的第一翻管槽的下方设有与所述第一翻管槽相连的铜管备料槽；所述铜管备料槽的下方设有与传动齿条相配的第一传动齿条槽。

4.根据权利要求2所述一种橡塑管穿管机，其特征在于：所述铜管输出导向支架的第二翻管槽的下方设有与导向管相配的导向孔，所述导向孔的下方设有与橡塑管锁管装置中的导向板相配的导向槽；所述导向槽下方设有与传动齿条相配的第二传动齿条槽；所述铜管输出导向支架的侧向设有一个与所述导向孔相连的进气孔，所述进气孔的上方设有与所述气缸推动机构相配的传动槽；所述气缸持架上设有与所述进气孔相连的导气孔。

5.根据权利要求4所述一种橡塑管穿管机，其特征在于：所述橡塑管锁管装置包括导向板、锁管头，所述导向板设有与所述锁管头相配的锁管口，所述锁管头通过第一圆柱销与所述导向板相连在一起且所述锁管头在所述锁管口中是活动的。

6.根据权利要求1-5任一项所述一种橡塑管穿管机，其特征在于：所述橡塑管夹紧装置包括导管架、两个滑座、两个弹簧压板、两个弹簧、两组滑轮，两个滑座设置在所述导管架中，且位置对称；两个弹簧分别嵌入两个滑座的弹簧孔中；两个弹簧压板与两个弹簧的端部相紧贴，且两个弹簧压板固定在所述导管架上；两组滑轮分别固定在两个滑座上，且滑轮的位置与所述滑座的弹簧孔垂直；

所述橡塑管夹紧装置靠近所述铜管输出导向支架时，导向板插入两组滑轮之间，橡塑管在两组滑轮之间；

在穿管过程中，所述橡塑管夹紧装置逐步远离所述铜管输出导向支架时，两组滑轮夹紧橡塑管，导向板不在两组滑轮之间。

7.根据权利要求6所述一种橡塑管穿管机，其特征在于：所述导管架设有与所述滑座相配的导滑轨，所述导滑轨的任意一侧设有与传动齿条相配的卡槽，所述卡槽与所述传动齿条相固定。

8.根据权利要求1-5或7中任一项所述一种橡塑管穿管机，其特征在于：所述传动齿条的两端均设有与锁管头相配的限位槽口且方向相反，所述限位槽口成梯形状；所述传动齿条的尾部设有与所述铜管推动板相配的方槽，且所述铜管推动板通过第二圆柱销与方槽相连；

在穿管过程中，锁管头不在所述限位槽口中，紧切与橡塑管；

穿管前或穿管结束后，锁管头置于所述限位槽口中；

所述铜管推动板在穿管过程中，推动铜管；在返程过程中，不推动铜管。