[发明专利]钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法

权利要求书

1.钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、模型辊缝标定：相向移动上模块(1)和下模块(3)，使上模块(1)和下模块(3)的辊边之间相互靠拢紧贴并处于平行状态，然后水平移动左模块(4)，使左模块(4)的辊边与上模块(1)和下模块(3)接触，从而确定轧制中线，在轧制中线确定后，打开辊缝(5)；

b、调整辊缝：将钢轨的标准样板卡在所述轧制中线位置，移动上、下、左模块并让上、下、左、右模块分别与钢轨的标准样板上所对应的轨腰(52)、轨底(51)或轨头(53)接触，确定钢轨全万能轧制的辊缝大小；

c、辊缝大小确定后，完成记录，随后将上、下、左模块打开；

d、根据所述标准样板的尺寸计算所需模型材料的体积以及外形轮廓规格，并根据计算所需模型材料的体积，制备相应体积量以及外形轮廓的模型材料，其中，模型材料为与钢轨材料流动性能接近的材料；

e、将所准备的模型材料放入辊缝轧制中线位置，即设置于上、下、左、右模块以及所述四个模块两侧的全万能压板(6)所构成的挤压腔室内；

f、微调整上、下、左、右模块，观察记录在受模块挤压时的模型材料的流动规律。

2.如权利要求1所述的钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法，其特征在于：步骤d中，所述模型材料的材质为橡胶。

3.如权利要求1所述的钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法，其特征在于：步骤d中，所述模型材料的材质为太空沙。

4.如权利要求1、2或3所述的钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法，其特征在于：所述步骤b中，钢轨的标准样板的轨腰(52)为水平设置。

5.如权利要求1、2或3所述的钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法，其特征在于：所述步骤b中，钢轨的标准样板的轨底(51)和轨头(53)为竖直设置。

6.如权利要求1、2或3所述的钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法，其特征在于：上模块(1)竖直方向移动范围为0-100mm。

7.如权利要求1、2或3所述的钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法，其特征在于：上模块(1)绕上模块(1)的滚轴中心倾斜偏离的转动范围为-10-10°，通过调节上模块(1)的倾斜偏离角度实现对模型材料的钢轨轨底内侧的轮廓以及模型材料的轨头内侧的轮廓的观察。

8.如权利要求1、2或3所述的钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法，其特征在于：下模块(3)竖直方向移动范围为0-100mm。

9.如权利要求1、2或3所述的钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法，其特征在于：下模块(3)水平方向的移动范围为0-100mm。

10.如权利要求1、2或3所述的钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法，其特征在于：所述左模块(4)和右模块(2)水平方向的移动范围为0-50mm。