[发明专利]一种污水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置

说明书

本发明提供一种污水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，包括壳体，所述壳体的上侧设置安装有灌装装置，所述壳体的内部嵌入设置有缓冲装置，所述灌装装置的下侧设置安装有灌装管道，所述灌装管道的下侧固定安装有灌装口，所述壳体的内部底侧设置安装有固定部件。该污水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，通过收集桶中的处理剂不断的增加，从而利用推动块二带动感应件向外同步移动，促使感应件与感应器相接触，此时电流发生变化，从而发出电信号促使处理剂停止灌装，同时促使下一步工序开始运行，且该设备基于处理剂自身的重量促使设备的运行，有效的控制住了处理剂的灌装量，进一步提升了设备的灌装效果。

技术领域

本发明属于污水处理剂技术领域，尤其涉及一种污水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置。

背景技术

随着环保政策的日益严格，各类企业生产过程中产生的污水不得随意排放，必须经过处理净化达标后才可以外排，在一些化工生产企业中，车间在生产过程中会因为各种反应生成高浓度污水，这些高浓度污水中含有大量的大分子有机物，若直接排入到后段的污水处理系统中，会给污水处理系统造成较大负担，影响到污水处理系统的正常运行，故而需要经过预先的沉淀处理，即向污水中投加各种药剂进行预处理。

现如今，随着科学技术的不断发展，人们对于污水的处理也更加地重视起来，目前，在污水处理剂生产的过程中，其中非常重要的一步则是对其进行收集储存，以便于厂家对其进行销售运输，且传统的灌装方式通常是通过人工进行灌装，通过人工灌装不仅费时费力，并且灌装效率还低，同时由于人们灌装的不稳定性，还会对处理剂造成撒漏造成浪费，且市面上也存在半自动灌装装置，普遍存在灌装的精确性较差，同时传统的设备结构复杂、耗能高、使用局限性较高，故不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供污水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种污水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，由以下具体技术手段所达成：

一种污水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，包括壳体，所述壳体的上侧设置安装有灌装装置，所述壳体的内部嵌入设置有缓冲装置，所述灌装装置的下侧设置安装有灌装管道，所述灌装管道的下侧固定安装有灌装口，所述壳体的内部底侧设置安装有固定部件，所述固定部件的上侧设置安装有支撑气垫，所述支撑气垫的上侧固定安装有支撑板，所述支撑板的下侧活动安装有活动连杆，所述活动连杆的下端活动连接有活动杆，所述固定部件的内部设置安装有安装部件，所述活动杆的下侧固定安装有安装杆，所述安装杆的下端固定安装有推动块一，所述推动块一相背的一侧设置安装有推动块二，所述推动块一与推动块二均设置有倾斜面，所述推动块一与推动块二通过倾斜面配合安装，所述推动块二远离推动块一的一侧设置安装有感应件，所述感应件远离推动块二的一侧设置安装有感应器。

进一步的，所述缓冲装置的内部设置安装有减震气囊，所述减震气囊的外侧设置安装有减震板，通过设置减震气囊与减震板的有效安装可以起到减小处理剂向下进料时的撞击力，从而提升了设备的实用性能。

进一步的，所述灌装管道的内部设置安装有弹簧机构，所述弹簧机构的上端固定连接有限位机构，所述限位机构的左右两侧设置安装有限位气垫，所述限位机构与限位气垫，通过灌装装置对处理剂进行处理，使得处理剂沿灌装管道向下滑动，使得限位机构与限位气垫相分离，同时对弹簧机构进行挤压，使得处理剂移动至灌装口。

进一步的，所述支撑板的上侧设置安装有收集桶，所述收集桶的正上方与灌装口相对应，利用灌装口将处理剂灌装至收集桶中。

进一步的，所述固定部件的内部设置安装有支撑部件，所述支撑部件的内部设置安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端活动连接有支撑连杆，所述支撑连杆的上端与活动杆相连接，通过设置支撑部件有效的利用了支撑弹簧与支撑连杆提供了活动杆向下移动时的稳定性，进一步提升了设备的实用性。