[发明专利]一种双金属铝合金空心锭的铸造设备及其方法在审
申请号: | 202110564973.8 | 申请日: | 2021-05-24 |
公开(公告)号: | CN113333694A | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 刘勇纯;陈慧;韩军峰 | 申请(专利权)人: | 佛山市三水凤铝铝业有限公司;广东凤铝铝业有限公司 |
主分类号: | B22D11/00 | 分类号: | B22D11/00;B22D11/055 |
代理公司: | 佛山信智汇知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44629 | 代理人: | 郭文娟 |
地址: | 528100 广东省佛山市三水区西南街道河口左田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 铝合金 空心 铸造 设备 及其 方法 | ||
本发明提供了一种双金属铝合金空心锭的铸造设备及其方法,其包括第一结晶器、第二结晶器、牵引装置和第一冷却装置;第一冷却装置、第一结晶器和第二结晶器的直径由小到大设置;且第一结晶器的中轴线、第二结晶器的中轴线和牵引装置的中轴线分别与第一冷却装置的中轴线重合;第一结晶器套设于第一冷却装置的外周;第二结晶器设置在第一结晶器的下方;牵引装置设置在第一冷却装置的下方。通过在第一结晶器和第二结晶器处加入不同熔点的金属液,可以连续生产双金属空心锭,通过牵引装置带动双金属空心锭向下生成,工艺简单;通过更换第一结晶器、第二结晶器和第一冷却装置的尺寸规格,可得到不同尺寸规格的双金属空心锭。
技术领域
本发明涉及铝合金熔铸的技术领域,具体而言,涉及一种双金属铝合金空心锭的铸造设备及其方法。
背景技术
双金属空心锭是利用复合技术将两种具有不同性能的金属结合在一起,保留了两种不同材料内在的优点,互补了它们内在的不足,从而获得比单一金属空心锭更加优越的物理化学力学性能。双金属空心锭广泛应用于油田、化工、电力等工业领域,其适用范围越来越广泛,带来的经济、环境、社会效益更加明显。
现有技术中双金属空心锭的传统制备方法主要有:(1)冷成型法,包括拉拔、机械滚压、液压胀接、旋压复合;(2)热成型法,包括热挤压法、热轧法;(3)爆炸焊接成型法;(4)离心铸造法。
现有技术缺点:传统制备技术存在工艺复杂以及受到设备尺寸约束的缺点。
发明内容
基于此,为了解决现有双金属空心锭的传统制备方法传统制备技术存在工艺复杂以及受到设备尺寸约束的问题,本发明提供了一种双金属铝合金空心锭的铸造设备及其方法,其具体技术方案如下:
一种双金属铝合金空心锭的铸造设备,其包括第一结晶器、第二结晶器、牵引装置和第一冷却装置;
所述牵引装置和所述第一冷却装置为圆柱形结构,所述第一结晶器和所述第二结晶器为空心圆柱型结构;
所述第一冷却装置、所述第一结晶器和所述第二结晶器的直径依次由小到大设置;且所述第一结晶器的中轴线、所述第二所述结晶器的中轴线和所述牵引装置的中轴线分别与所述第一冷却装置的中轴线重合;
所述第一结晶器套设于所述第一冷却装置的外周;所述第二结晶器设置在所述第一结晶器的下方;
所述牵引装置的外径与所述第二结晶器的内径相等;所述牵引装置设置在所述第一冷却装置的下方。
上述技术方案所提供的一种双金属铝合金空心锭的铸造设备,与现有技术相比,其有益效果包括:通过第一结晶器、第二结晶器、牵引装置和第一冷却装置的结合,在第一结晶器和第二结晶器处加入不同种类不同熔点的金属液,可以连续生产双金属空心锭,通过牵引装置带动所形成的双金属空心锭向下生成,工艺简单,可以大大降低了生产成本;通过更换第一结晶器、第二结晶器和第一冷却装置的尺寸规格,可得到不同尺寸规格的双金属空心锭。
进一步地,所述第二结晶器设置在所述第一冷却装置的下方。
进一步地,所述第一冷却装置包括冷却水管和冷却芯子;
所述冷却芯子套设在所述冷却水管的外表面。
进一步地,所述冷却芯子的锥度为1:14。
进一步地,所述冷却水管为圆柱型结构。
进一步地,所述双金属铝合金空心锭的铸造设备还包括第一导热环;
所述第一导热环连接在所述第一结晶器的内侧。
进一步地,所述第一导热环由石墨制作而成。
进一步地,所述双金属铝合金空心锭的铸造设备还包括第二冷却装置;
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