[发明专利]机械压力机曲轴轴瓦精准控温装置及方法有效

专利信息
申请号: 202110564975.7 申请日: 2021-05-24
公开(公告)号: CN113290928B 公开(公告)日: 2022-01-07
发明(设计)人: 邱玉良;岳振明;蔺永诚;张鹏;彭鑫亮;朱强;陈明松;郝玉琴;乔傲东;李永涛 申请(专利权)人: 荣成华东锻压机床股份有限公司;山东大学;中南大学;哈尔滨工业大学(威海);乔傲东
主分类号: B30B15/14 分类号: B30B15/14;B30B15/26;B30B15/00;B30B1/26
代理公司: 济南鲁科专利代理有限公司 37214 代理人: 王超
地址: 264300 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 机械 压力机 曲轴 轴瓦 精准 装置 方法
【说明书】:

本发明涉及高端装备制造产业,具体涉及机械压力机曲轴轴瓦精准控温装置及方法,包括轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统,轴瓦温升测量系统利用热敏材料在网格状结构内的设置对轴瓦进行精准测温;稀油润滑系统在给轴瓦进行稀油润滑的同时,分别在轴端铜瓦和连杆铜瓦处设计独特的稀油收集结构,能够对稀油进行收集循环再利用,控制器分别与轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统连接控制。本发明结构独特,具有高效、精密、安全可靠、智能化自动控制和绿色节能环保等优点,有效提高了机械压力机运行速度、传动精度和智能自动化生产效率,延长了轴瓦的使用寿命,提高了产品质量,达到机械压力机及其自动化线轴瓦高精度、高速旋转、精确智能控温显著效果。

技术领域:

本发明涉及高端装备制造产业技术领域,具体涉及机械压力机曲轴轴瓦精准控温装置及方法。

背景技术:

目前,现有机械压力机的曲轴与轴端轴瓦构成滑动摩擦副相对转动,由于现有机械压力机结构轴瓦未设润滑油回收装置,因此轴端轴瓦多采用浓油间歇润滑,对于曲轴转速较低或机械性能要求不高的机械压力机,靠浓油间歇润滑基本可以满足要求,但是对于高速、精密机械压力机或自动化生产线则无法满足要求。如图18和19所示,现有机械压力机结构示意图,曲轴包括中部的曲拐和设置在两端的支撑轴,曲轴两端的支撑轴装在轴端铜瓦内,轴端铜瓦通过支撑套安装在机架上。曲轴中部的曲拐装在连杆铜瓦内,连杆铜瓦包括上连杆铜瓦和下连杆铜瓦,轴端铜瓦和连杆铜瓦统称为轴瓦,共同组成曲轴、轴瓦相对转动的滑动摩擦副。曲轴在轴端铜瓦内滑动转动,连杆铜瓦安装在连杆盖和连杆内,连杆铜瓦、连杆盖和连杆连接在一起后随曲轴转动而上下作往复运动。

随着技术的不断迭代,有些技术问题已经得到了解决,例如轴类及轴瓦间的快速磨损、损伤和/或抱死等问题,通过本公司申请的以下发明专利初步得到解决:①机械压力机曲轴、轴瓦温升自动控制装置(授权公告号:CN107097452B)、②一种机械压力机偏心体瓦控温装置(授权公告号:CN109695635B)、③锻造机械压力机温控精度提升装置(授权公告号:CN110538956B),具体解决方案详见发明专利具体内容。

但是,在实践应用过程中发现,还有其他深层次技术问题亟待解决,比如浓油间歇润滑方案中使用的浓油很浓稠,曲轴在高速、精密旋转时润滑效果比较差,易引起轴瓦整体温升,制约了转速和精度的提升。有的虽然采用稀油润滑系统,但现有稀油润滑系统不是专门针对曲轴轴瓦润滑设计的,使用时存在诸多问题,尤为突出的有两点,一是曲轴轴端密封圈因曲轴长期高速旋转而磨损造成间隙增大失去密封效果引起漏油的问题;二是现有稀油润滑系统没有专门的废稀润滑油回收装置,造成油污污染和存在安全隐患的问题。另外,现有稀油润滑系统采用点测量轴瓦局部温度,这种测温方式不能准确的反映出轴瓦的真实温升变形情况,无法有效准确控制轴瓦的温升,导致温控精度不稳定、回转线速度受到制约、漏油环境污染严重等突出问题。现有曲轴轴瓦控温方案不能满足高速、精密、精准智能控制的机械压力机及自动化生产线要求。

需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

发明内容:

本发明的目的在于解决现有技术所存在的问题,提供机械压力机曲轴轴瓦精准控温装置及方法,具有结构设计合理、轴瓦温升检测准确、循环油收集、精准智能控温、稀油循环润滑、绿色环保等优点。

本发明通过采取以下技术方案实现上述目的:

机械压力机曲轴轴瓦精准控温装置,包括:

轴瓦温升测量系统,包括内置在轴端铜瓦上半部的热敏材料A和内置在下连杆铜瓦上的热敏材料B,所述热敏材料A连接有温度传感器A,所述热敏材料B连接有温度传感器B;

稀油润滑系统,包括稀油润滑泵站,所述稀油润滑泵站通过进油油路分别给两个轴端铜瓦和连杆铜瓦进行稀油润滑,对轴端铜瓦润滑后的润滑油通过稀油收集机构A收集,对连杆铜瓦润滑后的润滑油通过稀油收集机构B收集;

控制器,所述控制器分别与轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统连接并实现控制。

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