[发明专利]一种智能自吸增压泵

说明书

本发明公开了一种智能自吸增压泵，包括一端开口的泵壳和增压罩壳，所述增压罩壳的开口端与泵壳的开口端固定连接，泵壳内固定连接有泵芯，所述泵芯一侧外壁的中心位置开有轴孔，轴孔内通过轴承转动连接有转轴，泵芯的一侧外壁通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有增压电机，增压电机输出轴的一端与转轴的端部键连接，所述转轴的弧形外侧壁固定连接有六棱柱形的安装套，安装套的六多个环形分布的增压转动叶，所述增压罩壳的一侧外壁靠近底端位置开有进料孔。本发明是一种智能自吸增压泵，自吸增压泵有两种增压方式，即在进料时增压，以及在出料时增压，此提高了增压泵增大的压力值，提高了增压泵的增压效率。

技术领域

本发明涉及增压泵技术领域，尤其涉及一种智能自吸增压泵。

背景技术

自吸泵就是把自吸泵安装在比液位高的地方，先把泵体里面灌水之后启动自吸泵能把水抽上来排走的泵就统称为自吸泵，自吸泵不但具有自吸泵的功能并且还具有增压泵的功能所以我们也可以把自吸泵称为自吸增压泵。

目前，现有的自吸增压泵存在以下的不足：现有的自吸增压泵大多仅通过转动增压叶片的方式来加快水的流速，进而实现自吸增压的目的，故而其不具备在进料处进行增压的功能，造成起步增压的效率较低。因此，亟需设计一种智能自吸增压泵来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能自吸增压泵。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能自吸增压泵，包括一端开口的泵壳和增压罩壳，所述增压罩壳的开口端与泵壳的开口端固定连接，泵壳内固定连接有泵芯，所述泵芯一侧外壁的中心位置开有轴孔，轴孔内通过轴承转动连接有转轴，泵芯的一侧外壁通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有增压电机，增压电机输出轴的一端与转轴的端部键连接，所述转轴的弧形外侧壁固定连接有六棱柱形的安装套，安装套的六多个环形分布的增压转动叶，所述增压罩壳的一侧外壁靠近底端位置开有进料孔，进料孔内固定连接有进料管，进料管的顶部开有安装孔，安装孔处设有增压机构。

优选地，所述增压罩壳为凸轮形结构，增压罩壳的顶面开有出料孔，出料孔内焊接有出料管。

优选地，所述增压转动叶的两侧外壁均开有多个呈辐射状分布的扇形槽。

优选地，所述增压罩壳的一侧外壁开有圆孔，圆孔内焊接有轴座，转轴的端部通过轴承转动连接在轴座内，增压罩壳远离泵壳的一侧外壁焊接有端罩，端罩的侧壁开有通孔，通孔内通过轴承转动连接有Z形的折杆，折杆靠近端罩的一端与转轴的端部焊接，折杆的外壁通过轴承转动连接有壳套，壳套的底部外壁焊接有联动杆。

优选地，所述增压机构包括固定罩，固定罩底部的开口端嵌插在安装孔内，固定罩的顶部外壁开有插接孔，插接孔内插接有传动杆，传动杆的顶端开有凹槽，凹槽的两侧内壁通过轴承转动连接有同一个横杆，横杆的外壁焊接有连接块，连接块的顶端与联动杆的底端焊接，传动杆的底端焊接有弧形片，弧形片弧面外壁的四个拐角处均开有杆孔，杆孔内均插接有T形杆，四个T形杆的底端粘接有同一个隔膜垫，隔膜垫底端的四侧外壁分别与固定罩靠近底部的四侧内壁粘接。

优选地，所述传动杆靠近顶端的两侧外壁均焊接有固定杆，固定杆的端部均焊接有立管，立管内均插接有导向杆，导向杆的底端均与固定罩的顶部焊接。

优选地，所述固定罩靠近底部的侧壁粘接有圈胶垫，固定罩的顶部焊接有四个呈矩形分布的密封杆，密封杆靠近固定罩的一侧面均为弧面结构，且圈胶垫分别嵌在密封杆的弧面内，固定罩的顶部外壁焊接有斜筋板，斜筋板的顶端与增压罩壳的侧壁焊接。

优选地，所述进料管内设有两个阀球、两个第一挡圈和两个第二挡圈，第一挡圈和第二挡圈的四侧壁分别与进料管的四侧内壁焊接，位于同一侧的第一挡圈和第二挡圈相对的一侧外壁均开有弧面孔，阀球位于两个弧面孔之间，位于左侧的阀球的一侧外壁焊接有多个牵引绳，牵引绳的端部分别与位于左侧的第二挡圈的侧壁焊接。