[发明专利]一种有色含氟抗菌并列复合PBT纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种有色含氟抗菌并列复合PBT纤维及其制备方法，包括本体，所述本体包括第一组分和第二组分，所述第一组分的材料为含氟抗菌PBT材质，所述第二组分的材质为有色PBT材质，所述第一组分与第二组分的质量比为4:8～8:4。本发明利用1，4‑丁二醇对银盐的溶解性和还原性，进行酯化、缩聚反应，使银颗粒均匀分散到含氟抗菌PBT中，利用银原子来增加其抗菌性，以含氟抗菌PBT作为皮层材料，充分利用含氟PBT纤维的憎水憎油性、耐污性，以添加的高色牢度着色剂的有色PBT作为芯层材料，无须染色工序，有特殊的朦胧粉色效果且提高色牢度，可简化加工流程，增加其色彩的寿命。

技术领域

本发明涉及化学纤维的技术领域，特别是涉及一种有色含氟抗菌并列复合PBT纤维及其制备方法。

背景技术

并列型复合纤维是由两种不同组分沿纤维轴向熔焊或粘合而成，因两种组分的收缩不同，又有不对称的横截面，所以当纤维取向及受热处理时会出现自行卷曲，因而并列型复合纤维主要用于生产三维卷曲纤维。

并列复合纤维具有良好的弹性，优良的耐热性、耐氯性及耐碱性，而且在高温的条件下弹性不会损失，反而利于卷曲弹性的显现。并列复合卷曲弹性纤维属于低张力舒适弹性纤维，织成的各类织物舒适性强，不会产生压迫感，而且纤维有高度自卷曲性，不必经变形加工，就可得到高弹性纤维。这样不仅缩短了工艺流程，节省了能源，又避免了纤维在变形加工过程中的强力损失。这类纤维适宜于制作各类连裤袜、无跟袜、芭蕾演出服、紧身裤、弹力牛仔裤和各类中、高档运动服及风格别致的新型丝绸。

然而，现有的技术均只关注并列型复合纤维的卷曲性，随着社会的进步，对并列复合PBT纤维的功能化有更高的要求，而目前并列符合PBT纤维的抗菌性很差、色彩饱和度和寿命也很短，非常容易出现淡色情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种有色含氟抗菌并列复合PBT纤维及其制备方法。

本发明采用以下技术方案:

一种有色含氟抗菌并列复合PBT纤维及其制备方法，包括本体，所述本体包括第一组分和第二组分，所述第一组分的材料为含氟抗菌PBT材质，所述第二组分的材质为有色PBT材质，所述第一组分与第二组分的质量比为4:8～8:4。

优选的，所述第一组分和第二组分为并列复合结构，且第一组分和第二组分的截面为双半圆型、哑铃型、花生型或跑道型的任意一种。

优选的，所述第二组分中含有2～8wt％色母粒，且色母粒采用的是粒径小于100nm的高耐晒色牢度有机颜料以及酯溶性颜料和PBT组成，且色母粒中的着色剂含量高于30wt％。

一种有色含氟抗菌并列复合PBT纤维的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将干燥好后的可溶性银盐、1，4-丁二醇与聚乙二醇配置成混合多元醇，搅拌均匀；将得到的物料中加入四氟对苯二甲酸，然后置入酯化反应器中，控制温度为210～260℃进行2.5～4.5h的酯化反应，当酯化反应出水量达到出水量的90～95%，完成该阶段的酯化反应；再将得到的物料中加入催化剂和硫酸钠，然后继续加入对苯二甲酸后继续进行酯化反应，反应的温度为230～260℃，反应的时间为1.5～2.5h；

步骤二：将上述分步酯化反应得到的反应产物置入缩聚釜，控制反应温度为350～380℃，真空条件下搅拌进行2～4h的缩聚反应，最终制备得到含氟抗菌PBT。

步骤三：将最终制得的含氟抗菌PBT作为第一组分的材料与有色PBT作为第二组分的材料，两者进行复合纺丝加工，纺丝的温度为240～280℃，且纺速为1200～2000m/min。

优选的，所述催化剂的用量为所述对苯二甲酸质量的0.02～0.04％，所述硫酸钠的质量为所述对苯二甲酸质量的0.1～0.5％。