[发明专利]一种具有发热功能的真空袋薄膜及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种具有发热功能的真空袋薄膜及其制备方法和应用，所述真空袋薄膜包括导电发热层和真空薄膜层；所述导电发热层的材料按照重量份包括如下组分：碳系导电材料10～40重量份、粘结剂10～40重量份和溶剂20～50重量份；通过在所述导电发热层的材料中添加特定份数的碳系导电材料，可以使得所述真空袋薄膜具有发热功能，通过所述真空袋薄膜的自主发热，为热压罐成型工艺制备复合材料提供所需的温度条件，无需额外再对整个热压罐进行加热，大大减少了能量损耗和生产成本，具有重要的研究价值。

技术领域

本发明属于包装技术领域，具体涉及一种具有发热功能的真空袋薄膜及其制备方法和应用。

背景技术

在复合材料成型过程中，真空袋薄膜起到密封作用，其作为真空工艺的重要耗材，是一款决定了产品质量的主材料。一方面，随着高温树脂的研发成功，真空耗材要求同样提升，传统的尼龙复合膜已经无法满足高温成型温度要求；另一方面，随着成型工艺的不断发展，为了尽可能减少材料成本及人工成本，越来越多的复合材料制造商倾向于使用单一薄膜进行真空成型，这就要求薄膜不仅具有良好的密封性，还要具有更多的功能性。

越来越多的高性价比的复合材料用于航空航天领域，同时对于耐高温真空袋薄膜的需求量也迅猛发展，而对耐高温真空袋薄膜的品质也有了极高的要求。CN106009631A公开了一种耐高温真空袋薄膜，由以下重量份的原料混合后吹出成型：均聚尼龙：50～75份；共聚尼龙：15～35份；弹性体：2～10份；热稳定剂：1～4份；色母：0.2～2份；该发明还公开了一种耐高温真空袋薄膜的制备方法，包括以下步骤：按照上述技术方案中的组分重量比的配比组分配比出原料，将原料装入螺旋塑料挤出机的料斗中，经过螺旋塑料挤出机塑化熔融，在螺旋塑料挤出机的料筒内部压力及其螺杆向前的推力作用下，熔体状的原料被输送至单层吹膜机的模头，挤出后的管状坯料经过单层吹膜机的口模处吹胀成管状真空袋。CN105038204A公开了一种耐高温真空袋膜及其制备方法，其由PA6和PA66的混合物或者PA66为基体主材料，添加热稳定剂和爽滑剂作为助剂制作出相应的薄膜，所述PA6和PA66的混合物中PA6和PA66的重量比例为5:1-1:3；热稳定剂和爽滑剂的重量比例为1:2～3:1；主材料添加95～99％，助剂添加1-5重量％。该发明所得真空袋膜在170～230℃环境中烘烤2小时，无卷曲、熔融、破裂等异常发生，拉伸强度在75～85MPa之间，断裂率均大于300％，最高可承受230℃的使用温度，满足绝大多数树脂体系成型要求，远远高于现有复合膜120℃的局限。CN202781851U公开了一种用于复合材料成型的真空袋，包括构成袋体的真空袋薄膜和用以将袋口密封的密封胶条；其特征在于，所述真空袋薄膜由两层尼龙薄膜复合而成，两层尼龙薄膜之间为粘合树脂层。该实用新型的真空袋薄膜采用两层尼龙薄膜复合而成，具有极好的坚韧性，优良的弹性和延伸率，能在高温下实用，而且成本也较低。

上述专利得到真空袋薄膜制备成复合材料时都适用于热压罐成型工艺，其中，不同的树脂体系具有不同的固化温度，需要对整个热压罐进行加热，一般大型复合材料结构件成型时需要用到很大的热压罐，最大时需要两三层建筑物大小，对其进行整体加热，需要耗费的能量很大，造成资源和成本的浪费，不利于工业化发展。

因此，开发一种具有发热功能的真空袋薄膜，是本领域目前迫在眉睫需要解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有发热功能的真空袋薄膜及其制备方法和应用，所述真空袋薄膜包括导电发热层和真空薄膜层；所述导电发热层的材料包括特定份数的碳系导电材料、粘结剂和溶剂的组合；添加特定份数的碳系导电材料，可以使得所述真空袋薄膜具有发热功能，通过其自主发热，为制备复合材料采用的成型工艺提供所需的温度条件，无需再进行额外的加热，大大减少了能量损耗和生产成本，具有重要的工业化应用前景。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种具有发热功能的真空袋薄膜，所述真空袋薄膜包括导电发热层和真空薄膜层；