[发明专利]一种用于模具生产的金属模板除锈储存装置

说明书

本发明涉及模具生产技术领域，且公开了一种用于模具生产的金属模板除锈储存装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有固定架，固定架的右上端转动连接有不规则转盘，推拉杆的下方滑动连接有滑动轴，活塞的左侧固定连接有喷头，收纳架的中部转动连接有承接板，通过金属模板降落至进料槽中，推动防锈剂喷出，对金属模板进行防锈处理，传送轮内部的清扫刷对金属模板进行清扫，除去多余防锈剂，提高了工作效率，金属模板水平下落，承接板带动滑杆在滑槽内部滑动，使得上层承接板水平倾斜角减小，同时热风箱内的热风通过喷头喷出，对左侧的金属模板进行干燥处理，从而达到分隔储存，储存时间长，不易生锈的目的。

技术领域

本发明涉及模具生产技术领域，具体为一种用于模具生产的金属模板除锈储存装置。

背景技术

建筑工程如桥梁、住宅建设等均会使用到大量的预制构件，制作预制构件时需要用大量金属模板，而金属模板表面极易生锈，为保证预制构件的质量，使用前一定要对钢模板表面进行除锈，其中化学除锈是金属除锈中效果较好的除锈方法，化学除锈是除锈液中的酸与铁锈化学反应，生成能溶于水的盐，又称酸洗，其优点是除锈效果好、效率高，缺点是易产生过腐蚀，酸洗后需要把金属表面透彻清洗干净，若清洗不净，金属模板残存的盐会严重影响漆膜的附着力。

现有的金属模板除锈工作一般是人工采用打磨器或者打磨纸进行手工除锈，费时费力，少量的化学除锈装置在除锈的过程中没有将金属模板表面残存的除锈剂清理干净，严重影响漆膜的附着力，并在长时间的保存中，由于没有彻底干燥，后期很容易发生再次生锈的情况，浪费人力物力。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于模具生产的金属模板除锈储存装置，具备减少人工成本、金属模板除锈彻底、表面无化学残留、及时干燥防止再次生锈便于长久保存、工作效率高的优点，解决了增加人工成本、金属模板除锈部彻底、表面有化学残留、不能及时干燥，再次生锈部利于长久保存、工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少人工成本、金属模板除锈彻底、表面无化学残留、及时干燥防止再次生锈便于长久保存、工作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：所述箱体的左侧固定连接有固定架，固定架的右上端转动连接有不规则转盘，不规则转盘的右侧设置有转动杆，转动杆的下端固定连接有推拉板，推拉板的前方设置有进料槽，进料槽的下方固定连接有固定板，固定板的外部滑动连接有滑槽架，滑槽架的内部滑动连接有滑块，滑块的前方滑动连接有推拉杆，推拉杆的右上方设置有防锈剂导管，防锈剂导管的右上方固定连接有防锈剂箱，推拉杆的下方滑动连接有滑动轴，滑动轴的右下方转动连接有转盘，转盘的下方传动连接有齿轮，齿轮的上方啮合有齿条，齿条的右侧设置有热风箱，齿条的左侧固定连接有活塞，活塞的左侧固定连接有喷头，固定架的中部转动连接有传送轮，传送轮的左侧设置有承接块，承接块的下方设置有收纳架，收纳架的中部转动连接有承接板。

优选的，所述转动杆的中部设置有圆盘，转动杆的尾端左侧固定连接有弹簧，有利于感应不规则转盘的转动，使得转动杆间歇摆动。

优选的，所述推拉板的右端设置有弹压板，使得推拉板带动金属模板向左运动并自动回弹收缩。

优选的，所述推拉杆的中部设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块。

优选的，所述防锈剂导管的上端设置有喷头。

优选的，所述传送轮的内部设置有清扫刷，清扫金属模板上多余的除锈剂，有利于金属模板的保存。

优选的，所述承接块的上方设置有弧面，承接块的左侧固定连接有弹簧。