[发明专利]热模锻杠杆式重载锻挤力自动精确调控装置及方法有效
申请号: | 202110566491.6 | 申请日: | 2021-05-24 |
公开(公告)号: | CN113290189B | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 邱玉良;李永涛;郝玉琴;许琳;孙建华;刘文明 | 申请(专利权)人: | 荣成华东锻压机床股份有限公司 |
主分类号: | B21J9/20 | 分类号: | B21J9/20 |
代理公司: | 济南鲁科专利代理有限公司 37214 | 代理人: | 王超 |
地址: | 264300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热模锻 杠杆 重载 锻挤力 自动 精确 调控 装置 方法 | ||
1.热模锻杠杆式重载锻挤力自动精确调控装置,其特征在于,包括:
杠杆,所述杠杆中部沿其长度方向设有支点滑槽,支点滑槽内设有自润滑铜导轨套;
导轨,所述导轨设置在机身底部;
杠杆支点座,所述杠杆支点座上端与导轨连接构成移动导轨副,下端转动设有抗重载滑动支梁,所述抗重载滑动支梁包括扁体,所述扁体两端分别设有转轴,所述扁体设置在自润滑铜导轨套内实现面接触滑动连接,所述转轴转动设置在杠杆支点座内;
动力单元,用于驱动所述杠杆支点座沿导轨和支点滑槽精准移动;
锁紧单元,用于将所述杠杆支点座锁紧固定在导轨上。
2.根据权利要求1所述的热模锻杠杆式重载锻挤力自动精确调控装置,其特征在于,所述杠杆支点座下端两侧分别设有分体自润滑铜瓦,所述自润滑铜瓦通过瓦盖安装在杠杆支点座内,所述自润滑铜瓦内转动设有所述抗重载滑动支梁;
或者,所述杠杆支点座下端两侧分别设有安装孔,所述安装孔内设有自润滑铜套,所述自润滑铜套内转动设有所述抗重载滑动支梁。
3.根据权利要求2所述的热模锻杠杆式重载锻挤力自动精确调控装置,其特征在于,所述机身底部间隔设有两个所述导轨,对应的所述杠杆支点座上对称设有两个导轨凹槽,所述导轨设置在导轨凹槽内,所述导轨外侧设有凹槽,所述凹槽内设有导轨压板,所述导轨压板通过多个带孔锁紧螺栓A与所述杠杆支点座连接,所述导轨压板与导轨之间以及导轨与所述杠杆支点座之间分别设有导轨板,所述导轨与杠杆支点座之间设有调整斜铁,所述导轨压板上设有锁紧螺纹孔A,对应的所述杠杆支点座上设有光孔A,所述带孔锁紧螺栓A穿过光孔A与锁紧螺纹孔A连接,相邻两个或多个所述带孔锁紧螺栓A通过铁丝A连接绑紧。
4.根据权利要求1或3所述的热模锻杠杆式重载锻挤力自动精确调控装置,其特征在于,所述锁紧单元包括锁紧压块,所述导轨压板中部设有槽孔,所述锁紧压块设置在槽孔内,所述杠杆支点座上设有气动夹紧机构,所述气动夹紧机构与所述锁紧压块连接;所述气动夹紧机构包括放松气缸,所述放松气缸与所述锁紧压块连接,所述放松气缸与所述杠杆支点座之间设有夹紧碟簧,所述放松气缸与PLC控制器连接;所述动力单元包括伺服电机和滚珠丝母,所述滚珠丝母设置在杠杆支点座上,所述滚珠丝母上设有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠两端分别设有轴承、轴承压盖和轴承座,所述轴承座安装在机身底部,所述滚珠丝杠一端设有同步带轮,所述伺服电机上设有传动同步带轮,所述传动同步带轮与同步带轮之间设有同步齿形带,所述伺服电机与PLC控制器连接。
5.根据权利要求4所述的热模锻杠杆式重载锻挤力自动精确调控装置,其特征在于,所述伺服电机为双轴伺服电机,所述双轴伺服电机同时驱动两个所述滚珠丝杠旋转。
6.根据权利要求1或5所述的热模锻杠杆式重载锻挤力自动精确调控装置,其特征在于,所述杠杆一端与顶料座连接,另一端与拉杆接头连接,所述拉杆接头连接有下拉杆,所述下拉杆通过预紧防松机构与上拉杆连接,所述上拉杆与滑块连接,所述预紧防松机构固设在下拉杆上端或者固设在上拉杆下端,当所述预紧防松机构固设在下拉杆时,所述上拉杆上设有外螺纹,当所述预紧防松机构固定在上拉杆时,所述下拉杆上设有外螺纹。
7.根据权利要求6所述的热模锻杠杆式重载锻挤力自动精确调控装置,其特征在于,所述预紧防松机构包括调节管,所述调节管内设有调节孔,所述调节孔上设有与外螺纹匹配的内螺纹,所述调节管一端固定在上拉杆或下拉杆上,另一端外壁上至少设有一锁紧凸起,所述锁紧凸起中部沿调节管长度方向设有开口槽A,所述开口槽A与调节孔连通,所述开口槽A将锁紧凸起分成锁紧部A和锁紧部B两部分,所述锁紧凸起上设有多个将锁紧部A和锁紧部B锁紧的带孔锁紧螺栓B,所述带孔锁紧螺栓B通过铁丝B连接绑紧,所述调节管外壁与锁紧凸起连接处径向设有开口槽B,所述锁紧部A上设有光孔B,所述锁紧部B上设有锁紧螺纹孔B,所述带孔锁紧螺栓B穿过光孔B与锁紧螺纹孔B连接。
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