[发明专利]一种建筑垃圾再生砖及其制造工艺在审
申请号: | 202110566829.8 | 申请日: | 2021-05-24 |
公开(公告)号: | CN113387638A | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 贺升;万飞;何曦 | 申请(专利权)人: | 长沙工研院环保有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/16 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 赵进 |
地址: | 410100 湖南省长沙市长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 垃圾 再生 及其 制造 工艺 | ||
本发明公开了一种建筑垃圾再生砖及其制造工艺,由再生骨料、水泥、矿物掺合料、外加剂和水制得;所述再生骨料、水泥、矿物掺合料、外加剂和水的质量比为1:1~2:0.2~0.6:0.5~1:5~10;再生骨料的粒径划分为0~0.3mm、0.3~0.6mm、0.6~1.18mm、1.18~2.36mm、2.36~4.75mm和4.75~8mm六个区间,各区间的质量比为5‑10%:10‑15%:20‑30%:30‑40%:10‑20%:10‑15%。本发明以建筑垃圾为原料,可以获得抗压强度不小于15MPa的建筑垃圾免烧砖。
技术领域
本发明为建筑垃圾资源化技术领域,具体涉及一种建筑垃圾再生砖及其制造工艺。
背景技术
随着我国国民整体素质以及生活水平的提高,人们对于土地资源的合理利用以及环境保护的意识得到进一步增强,特别是建筑行业使用的材料有朝着绿色环保的趋势方向发展。建筑垃圾作为自然土壤的替代材料用于制砖,大大降低了砖块对自然土壤的依赖,从而使自然土壤得到有效的保护,从根本上遏制了滥挖土壤的问题。但目前建筑垃圾制备砖块由于骨料配级、配料配方、制砖工艺等原因导致其的抗压强度较低,严重威胁到了人们的生命安全。因此开发先进的建筑垃圾制砖工艺,具有巨大的经济、社会、环保效益。
发明内容
为了解决现有建筑垃圾制砖存在的抗压强度低的问题,本发明的目的是在于提供一种建筑垃圾再生砖及其制造工艺,以建筑垃圾为原料,用于获得抗压强度不小于15MPa的建筑垃圾免烧砖。
为了实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案:
一种建筑垃圾再生砖,由再生骨料、水泥、矿物掺合料、外加剂和水制得;所述再生骨料、水泥、矿物掺合料、外加剂和水的质量比为1:1~2:0.2~0.6:0.5~1:5~10;再生骨料的粒径划分为0~0.3mm、0.3~0.6mm、0.6~1.18mm、1.18~2.36mm、2.36~4.75mm和4.75~8mm六个区间,各区间的质量比为5-10%:10-15%:20-30%:30-40%:10-20%:10-15%。
优选的,所述水泥为硅酸盐水泥,更优选为P·O 42.5级普通硅酸盐水泥。
优选的,所述矿物掺合料为高炉矿渣、冶金渣、粉煤灰和煤矸石中的一种或多种,更优选为高炉矿渣。
优选的,所述外加剂为聚羧酸类、萘类和氨基磺酸类中的一种,更优选为聚羧酸类。
本发明还提供了上述建筑垃圾制再生砖的制造工艺,包括如下步骤:
(1)首先对建筑垃圾进行人工分选除去大块物件,经一次破碎得到再生粗骨料,然后对再生粗骨料进行一次除铁,去除再生粗骨料中的铁屑;一次除铁后的再生粗骨料进行二次破碎得到再生细骨料,再对再生细骨料进行二次除铁,进一步去除再生细骨料中的铁屑;二次除铁后的再生细骨料进行分筛得到不同粒径区间的细骨料进行级配即得再生骨料;
(2)将再生骨料、水泥、矿物掺合料、外加剂和水按设定的配比混合搅拌3~10min得到砂浆;
(3)砂浆送入制砖机压力成型,再经自然堆放养护后得到免烧砖。
与现有技术相比,本发明的优势在于:
(1)本发明的免烧砖强度高,抗压强度不低于15Mpa。
(2)本发明的免烧砖的原料为建筑垃圾,变废为宝,既解决了建筑垃圾处置难的问题,又获得免烧砖这种优质建筑材料。
(3)本发明的免烧砖制造工艺少了窑炉焙烧工序,能耗大大降低。
(4)本发明的免烧砖制造工艺速度快,养护时间少,制备成本低。
具体实施方式
以下结合实施例旨在进一步说明本发明,而非限制本发明。
实施例1
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