[发明专利]一种采用挤压开坯与脉冲电流热处理相结合制备钛合金棒坯的工艺

权利要求书

1.一种采用挤压开坯与脉冲电流热处理相结合制备钛合金棒坯的工艺，其特征在于：包括如下操作：

将钛合金铸锭在T1温度下进行A挤压开坯处理，A挤压开坯处理后通入脉冲电流，在T2温度下进行A固溶处理；A固溶处理后先进行A冷却处理，然后再在T3温度下进行B挤压开坯处理，B挤压开坯处理后冷却至T4温度，通入脉冲电流，在T5温度下进行B固溶处理，B固溶处理后先进行B冷却处理，然后通入脉冲电流，加热至T6温度下进行C固溶处理、空冷至室温，再次通入脉冲电流加热至T7温度进行时效处理，时效处理后制得钛合金棒坯；

T2∈[T_β+30℃，T_β+60]，T5∈[T_β+30℃，T_β+60℃]，其中T_β为钛合金相变温度；T1∈[1050℃，1150℃]，T3∈[T_β+50℃，T_β+150℃]，T4≤300℃，T6∈[T_β-100℃，T_β-10℃]，T7∈[350℃，450℃]。

2.根据权利要求1所述的采用挤压开坯与脉冲电流热处理相结合制备钛合金棒坯的工艺，其特征在于：钛合金铸锭采用真空自耗电弧炉熔炼获得。

3.根据权利要求2所述的采用挤压开坯与脉冲电流热处理相结合制备钛合金棒坯的工艺，其特征在于：钛合金铸锭经真空自耗电弧炉三次熔炼得到，熔炼结束后铸锭在水冷铜坩埚中进行冷却，控制冷却水进水温度控制在25~28℃之间，冷却水出水温度在28~31℃之间，调整冷却水水流速度使得冷却水出水温度与冷却水进水温度差值小于3℃，冷却时间为t1，t1=k₁D，其中k₁为冷却系数，D为铸锭直径，铸锭冷却结束后，将铸锭从水冷铜坩埚中取出，采用石棉进行包裹或放入温度≤400℃电炉中随炉冷却至室温。

4.根据权利要求1所述的采用挤压开坯与脉冲电流热处理相结合制备钛合金棒坯的工艺，其特征在于：A挤压开坯处理时，将挤压模具预热至300℃，挤压比控制在4~8，挤压时间小于8 s，挤出温度不低于T_β+40℃，挤压结束后将坯料移出设备，空冷至室温。

5.根据权利要求4所述的采用挤压开坯与脉冲电流热处理相结合制备钛合金棒坯的工艺，其特征在于：钛合金铸锭进行A、B挤压开坯处理前，先进行保温处理，保温处理的时间为t2，t2=k₂D：其中，k₂为保温系数，D为铸锭直径大小。

6.根据权利要求3所述的采用挤压开坯与脉冲电流热处理相结合制备钛合金棒坯的工艺，其特征在于，真空自耗电弧炉三次熔炼制备钛合金铸锭时，工艺参数控制如下：

。