[发明专利]一种空调用钢管组件磷化液自清洁装置

说明书

本发明涉及一种空调用钢管组件磷化液自清洁装置，有效的解决了在先技术中铜管磷化过程中磷化液循环使用温度无法保证、洁净度无法保证、酸比无法保证导致磷化液需频繁更换的问题；其解决的技术方案是包括防腐磷化池：所述的防腐磷化池内部靠近进水口位置设置有二级压滤装置；过滤装置：所述的过滤装置固定连接在防腐磷化池一侧，所述的过滤装置和开设在防腐磷化池侧壁底部的出水口相连通；恒温控制器，气浮仓；本发明结构简洁，便于操作，能有效的保证磷化液的循环使用，且在循环使用过程中保证磷化液的净度和有效，同时保证了磷化液的温度，实用性强。

技术领域

本发明涉及空调组件磷化技术领域，具体是一种空调用钢管组件磷化液自清洁装置。

背景技术

空调室内机和室外机需通过蒸发器和冷凝器进行热交换，达到制冷和制热的功能，制冷和制热过程蒸发器和冷凝器需要将散热器内的冷媒通过连接管路进行交换，连接管路为碳钢材质，需进行喷涂防腐处理。为增强涂层附着力喷涂前需对钢管表面进行磷化处理。磷化是一种使钢铁金属在磷化液中发生特定的化学浸蚀反应在其金属表面上形成一种致密的、稳定的、具有不溶性的无机磷化保护膜，该反应所生成的薄膜称之为磷化膜。磷化工艺技术经过多年的发展与进步，早已成为金属表面处理及加工、金属表面防腐蚀、润滑、减少摩擦、表面装饰及上漆前的保护打底等过程中不可忽视的处理技术。空调内外机中的钢铜组件，由于钢管表面油污比较多，磷化前需要对表面油污擦拭清除，但因油污附着力强造成油污清除不彻底，对磷化液造成污染，致使磷化液失效。且因保存环境的限制，在磷化前对铜管的要求并非是完全无锈，而在磷化过程中，磷化液会将铜管上的锈洗净，铜锈落在磷化液内同样会影响磷化效果导致磷化液失效。

现有磷化工艺需每小时更换一次磷化液，其次磷化液主要成分为磷酸，与钢管经化学反应后生成磷酸盐，磷酸盐的生成条件需要温度在60-80℃之间较为稳固，因此需通过持续对磷化液进行加热来保证磷化质量。

且在磷化液循环使用过程中，需要定期对向磷化液中添加磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂以保证磷化液的总酸度和酸比。

现有的钢管组件磷化工艺为保证磷化液清洁和温度稳固需要高频次的对磷化液进行更换，但根据生产效率和气候温度影响磷化液的清洁度和磷化液温度无法有效保证。

因此，本发明提供一种空调用钢管组件磷化液自清洁装置来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种空调用钢管组件磷化液自清洁装置，有效的解决了在先技术中铜管磷化过程中磷化液循环使用温度无法保证、洁净度无法保证、酸比无法保证导致磷化液需频繁更换的问题。

本发明包括防腐磷化池：所述的防腐磷化池内部靠近进水口位置设置有二级压滤装置；

过滤装置：所述的过滤装置固定连接在防腐磷化池一侧，所述的过滤装置和开设在防腐磷化池侧壁底部的出水口相连通；

恒温控制器：所述的恒温控制器一端固定连通有长管，所述的长管另一端固定连接在过滤装置底面且和过滤装置连通；

气浮仓：所述的气浮仓设置在所述的防腐磷化池上端，所述的恒温控制器设置在所述的气浮仓上端，所述的气浮仓同时和所述的防腐磷化池、恒温控制器相连通，所述的气浮仓和外接小型气浮设备相连通。

优选的，所述的二级压滤装置包括设置在防腐磷化池内的一级压滤带，所述的一级压滤带下方设置有一级回带，所述的一级回带下方设置有二级压滤带，所述的二级压滤带下方设置有二级回带，所述的二级回带通过位于防腐压滤池外的外带和所述的一级压滤带相连；

所述的一级压滤带和一级回带之间、所述的一级回带和二级压滤带之间、所述的二级压滤带和二级回带之间均通过竖带相连；

所述的一级压滤带、一级回带、二级压滤带、二级回带、外带和竖带均和设置在防腐磷化池内的驱动辊相接触。