[发明专利]一种电路板边沿打磨生产线

权利要求书

1.一种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，包括首尾相连的四组打磨装置，打磨装置包括输送轨道（100），输送轨道（100）同一侧沿输送方向依次设有旋转机构（200）和打磨机构（300），输送轨道（100）另一侧相对打磨机构（300）的位置设有侧向压板（400），侧向压板（400）向打磨机构（300）的移动距离可根据电路板的宽度或长度尺寸进行调节；

旋转机构（200）包括同轴设置的下转盘（210）以及上转盘（220），上转盘（220）沿竖直方向的高度位置固定，下转盘（210）沿竖直方向的高度位置通过升降装置（230）调节，电路板在进入旋转机构（200）以及移出旋转机构（200）的过程中下转盘（210）的顶面低于输送轨道（100）的输送滚轮（110），下转盘（210）与上转盘（220）可同时旋转，每次转动角度为90°，在输送轨道（100）底面的投影视图上，下转盘（210）与上转盘（220）的旋转方向为顺时针；

打磨机构（300）包括输送带（310），输送带（310）沿输送轨道（100）的输送方向传输电路板，输送带（310）顶面高于输送滚轮（110），输送带（310）的两个皮带轮（311）通过连接板（312）连接，连接板（312）顶面为平面结构，输送带（310）上段的底面与连接板（312）的顶面滑动接触，输送带（310）的顶面高出皮带轮（311）的侧沿；输送带（310）上方设有压紧轮轮（320），压紧滚轮（320）的滚动方向与输送轨道（100）的输送方向一致，压紧滚轮（320）的高度位置随电路板的厚度自行调节，压紧滚轮（320）沿输送带（310）的输送方向阵列设有多个；输送带（310）的外侧沿输送方向设有多个打磨轮（330），打磨轮（330）的旋转轴沿竖直方向设置，在输送轨道（100）底面的投影视图上，打磨轮（330）的旋转方向呈逆时针。

2.根据权利要求1所述的一种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，压紧滚轮（320）通过支架（321）连接于输送轨道（100）的侧壁，支架（321）沿竖直方向滑动设有导杆（322），导杆（322）套设有弹簧（323），通过弹簧（323）使压紧滚轮（320）随电路板的厚度自行调节高度位置，压紧滚轮（320）转动设于导杆（322）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，打磨轮（330）中段的圆周加工有环形的打磨槽（331），打磨槽（331）的截面为V型槽结构，V型槽的底部为圆弧结构。

4.根据权利要求1所述的一种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，输送轨道（100）侧壁对应打磨轮（330）的位置均设有吸尘管（120），用于吸出打磨时产生的粉尘及杂质。

5.根据权利要求1所述的一种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，侧向压板（400）的底面位置低于输送滚轮（110）的输送表面，侧向压板（400）沿移动方向对应输送滚轮（110）的的位置均加工有凹槽（401），以避让输送滚轮（110）。

6.根据权利要求1所述的一种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，侧向压板（400）设有一对平行的稳定杆（420），稳定杆（420）沿侧向压板（400）的移动方向滑动穿设于输送轨道（100）的侧壁，利用稳定杆（420）提高侧向压板（400）移动时的稳定性以及结构连接强度。

7.根据权利要求1所述的一种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，输送轨道（100）的侧面对应旋转机构（200）的位置沿输送方向设有长条形结构的限位板（130），在输送轨道（100）输送方向的投影上，限位板（130）的内壁相对于打磨轮（330）的工作面更靠近输送轨道（100）的中部，利用限位板（130）对电路板机型导向，使其可以顺利进入打磨机构（300）。

8.根据权利要求1所述的一种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，下转盘（210）与上转盘（220）均连接有驱动电机，下转盘（210）的驱动电机安装于升降装置（230）的活动端。

9.根据权利要求1所述的一种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，下转盘（210）与上转盘（220）相对的表面均设有橡胶层，用于增大与电路板之间的摩擦力，同时可避免压伤电路板。