[发明专利]一种可降解排水板的原料混合处理工艺

权利要求书

1.一种可降解排水板的原料混合处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S10、准备物料；

S20、将小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆粉碎，获取呈段状的秸秆混合物并进行纤维化处理；

S30、将竹纤维、松木纤维、椰壳纤维、蕉麻纤维、稻壳粉、淀粉分批依次混入经过步骤S20处理的秸秆混合物中，获得纤维混合物；

S40、将纤维混合物进行改性处理，从而获得可降解排水板的板体纤维原料。

2.根据权利要求1所述的一种可降解排水板的原料混合处理工艺，其特征在于：在步骤S20中，对小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆粉碎的工艺过程包括：

S21、将小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆进行供氮层次低温处理；

S22、将低温处理后的小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆分批投入粉碎装置内；

S23、将粉碎后的小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆投入混合装置内混合均匀。

3.根据权利要求1所述的一种可降解排水板的原料混合处理工艺，其特征在于：在步骤S30中，获得纤维混合物的步骤具体包括：

S31、将经过步骤S20处理的秸秆混合物倒入聚苯乙烯乳液中通过搅拌机混合均匀；

S32、向搅拌机中再顺次投入竹纤维、松木纤维、椰壳纤维、蕉麻纤维，持续搅拌均匀；

S33、向搅拌机中投入稻壳粉、淀粉，并采用超声波震荡，从而最终获得纤维混合物。

4.根据权利要求1所述的一种可降解排水板的原料混合处理工艺，其特征在于：在步骤S40中，对纤维混合物进行改性处理具体包括以下步骤：

S41、将步骤S30获得的纤维混合物置于恒温碱性溶液中，持续搅拌；

S42、将步骤S41中的碱性溶液经过过滤器过滤后进行水洗；

S43、将水洗后的纤维混合物再投入乙醇溶液中进行搅拌、水洗、过滤、风干。

5.根据权利要求2所述的一种可降解排水板的原料混合处理工艺，其特征在于：在对小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆进行粉碎的工艺中采用低温式粉碎装置进行充分粉碎，所述低温式粉碎装置包括：

底座(1)；

粉碎电机(2)，固定设置于所述底座(1)的正上方；

传动盘(3)，固定设置于所述底座(1)的正上方，所述传动盘(3)一侧与所述粉碎电机(2)传动连接；

粉碎壳体(4)，分为水平低温处理部(41)和竖直锤碎部(42)；

所述水平低温处理部(41)呈方形筒状结构且水平放置，所述水平低温处理部(41)的内部被竖直筋板分隔成四个腔室，每个腔室内均设置有摩擦皮带(5)，所述摩擦皮带(5)在皮带轮(51)的驱动下顺时针转动，所述摩擦皮带(5)和水平低温处理部(41)、竖直筋板之间设有通道(52)；

所述水平低温处理部(41)的外壁设置有输送电机(53)，所述输送电机(53)与所述皮带轮(51)传动连接；

所述水平低温处理部(41)的侧壁上开设有若干层次分布的氮气导入管口(54)，所述氮气导入管口(54)朝向所述摩擦皮带(5)；

所述水平低温处理部(41)的入口端呈喇叭状，所述水平低温处理部(41)的出口端与所述竖直锤碎部(42)的上端圆弧过渡连接；

所述竖直锤碎部(42)为壳体结构且竖直放置，其上端为入口端，下端为出口端，所述竖直锤碎部(42)的内部转动设置有主轴(6)，所述主轴(6)与所述传动盘(3)传动连接，所述主轴(6)上固定设置有安装环架(61)，所述安装环架(61)上转动设置有若干板片(62)。