[发明专利]一种应用分离式热管和相变材料的药厂设备余热利用系统及方法

权利要求书

1.一种应用分离式热管和相变材料的药厂设备余热利用系统，其特征在于：由流水线本体、分离式热管余热回收系统、智能阀门控制系统、电加热系统组成，分离式热管余热回收系统安装在流水线本体的中间，智能阀门控制系统安装在分离式热管余热回收系统上，电加热系统安装在流水线本体内部；

其中流水线本体由沸腾干燥机(1)、炒药机(2)、生产传送带(3)、制粒烘箱(11)、高温蒸汽消毒柜(12)、洁净水箱(13)组成；

分离式热管余热回收系统由第一分离式热管蒸发段(4)、第二分离式热管蒸发段(5)、相变储能材料(6)、第一分离式热管冷凝段(7)、第二分离式热管冷凝段(8)组成；

智能阀门控制系统由第一智能控制阀(9)、第二智能控制阀(10)组成；

电加热系统由蒸汽发生器(14)、第一加热电阻丝(15)、第二加热电阻丝(16)组成；

生产传送带(3)依次连接沸腾干燥机(1)、炒药机(2)、制粒烘箱(11)、高温蒸汽消毒柜(12)；

沸腾干燥机(1)连接第一分离式热管蒸发段(4)的一端，第一分离式热管蒸发段(4)的另一端连接相变储能材料(6)的入口，相变储能材料(6)的出口连接第一分离式热管冷凝段(7)的一端，第一分离式热管冷凝段(7)的另一端与蒸汽发生器(14)相连；

炒药机(2)连接第二分离式热管蒸发段(5)的一端，第二分离式热管蒸发段(5)的另一端连接相变储能材料(6)的入口，相变储能材料(6)的出口连接第二分离式热管冷凝段(8)的一端，第二分离式热管冷凝段(8)的另一端与制粒烘箱(11)相连，相变储能材料(6)放置在沸腾干燥机(1)、炒药机(2)与制粒烘箱(11)、高温蒸汽消毒柜(12)之间，洁净水箱(13)中的蒸汽发生器(14)的一端与第一分离式热管冷凝段(7)的一端相连，洁净水箱(13)安装在高温蒸汽消毒柜(12)北侧。

2.根据权利要求1所述的应用分离式热管和相变材料的药厂设备余热利用系统的方法，其特征在于包括以下过程：

当整个生产流水线未开始工作时，相变储能材料(6)呈现固体状态；

当开始工作时，生产原料由生产传送带(3)从沸腾干燥机(1)传送至炒药机(2)时，沸腾干燥机(1)、炒药机(2)自身产生大量热能，通过沸腾干燥机(1)连接的第一分离式热管蒸发段(4)将热量传输至相变储能材料(6)，炒药机(2)连接的第二分离式热管蒸发段(5)将热量从第二分离式热管蒸发段(5)传输至相变储能材料(6)；相变储能材料(6)中的石蜡受热熔化，由固态变为液态；

当生产原料由生产传送带(3)从炒药机(2)传送至制粒烘箱(11)时，制粒烘箱(11)中的第一加热电阻丝(15)开始工作，保持制粒烘箱(11)中的温度在20℃至200℃之间；此时相变储能材料(6)的出口连接的第二分离式热管冷凝段(8)的一端打开，同时第二智能控制阀(10)同步打开，此时相变储能材料(6)中的石蜡逐渐冷凝，将相变储能材料(6)中储存的热能传输至另一端连接的制粒烘箱(11)中，并降低制粒烘箱(11)中第一加热电阻丝(15)的电功率，保证制粒烘箱的正常运作并将温度控制在20℃至200℃之间；

当生产原料由生产传送带(3)从制粒烘箱(11)传送至高温蒸汽消毒柜(12)时，高温蒸汽消毒柜(12)中的第二加热电阻丝(16)开始工作，使蒸汽发生器(14)产生120℃的高温蒸汽，此时相变储能材料(6)的出口连接的第一分离式热管冷凝段(7)的一端打开，同时第一智能控制阀(9)同步打开，此时相变储能材料(6)中的石蜡逐渐冷凝，将相变储能材料(6)中储存的热能传输至另一端连接的蒸汽发生器(14)中，降低高温蒸汽消毒柜(12)中第二加热电阻丝(16)的电功率，保证洁净水箱(13)中的蒸汽发生器(14)产生120℃的高温蒸汽对生产产品进行高温消毒。

3.根据权利要求1所述的一种应用分离式热管和相变材料的药厂设备余热利用系统，其特征在于：第一智能控制阀(9)、第二智能控制阀(10)分别安装在第一分离式热管冷凝段(7)、第二分离式热管冷凝段(8)上。

4.根据权利要求1所述的应用分离式热管和相变材料的药厂设备余热利用系统，其特征在于：相变储能材料(6)中为石蜡。