[发明专利]一种用于大跨度污泥填埋场的电磁膜悬挂除臭系统及运行方法

权利要求书

1.一种用于大跨度污泥填埋场的电磁膜悬挂除臭系统，其特征在于，所述系统包括梁柱、横梁、悬挂导轨、电动机、电动滑轮、电磁膜悬挂除臭主机、缆管收放装置、吊链、电磁吸盘、电气导管、覆膜、除臭面板、二级臭气处理装置；

所述梁柱、横梁、悬挂导轨、电动机、电动滑轮均位于电磁悬挂除臭主机上部，起移动和定位电磁悬挂除臭主机的作用；

所述缆管收放装置、吊链、电磁吸盘、电气导管、覆膜、除臭面板均位于电磁悬挂除臭主机下部，其通过收放所述缆索调节电磁吸盘的高度；

所述除臭面板通过在覆膜上开口，预埋进覆膜内，并检查除臭面板可在污泥或污泥液上表面正常浮起，将覆膜切口处重新密封预埋在污泥填埋场上方的所述覆膜内；

所述除臭面板底部安装有若干个浮托，通过所述浮托使所述除臭面板浮在污泥上表面；

利用所述缆管收放装置将所述电磁吸盘降至覆膜表面，利用磁力将所述除臭面板吸住，此时覆膜处于电磁吸盘和除臭面板之间，在覆膜上方为除臭风管和喷淋水管开孔并连接管道，重新密封；

所述电磁吸盘通过电气导管与所述电动机相连，其通过导电铜圈控制电磁吸盘的磁力，从而将所述覆膜下的所述除臭面板起吊至空中，覆膜形成局部集气罩，有利于臭气的积聚和集中输送至二级臭气处理装置处理，施工人员也可在臭气净化后进入局部集气罩内正常工作；

所述除臭面部底部安装有若干个喷淋盘，其通过喷淋水泵和水管将除臭药剂输送至喷淋盘，并利用喷淋盘进行膜内喷淋；

所述除臭面板底部安装有臭气检测仪，用以实时监测膜内臭气浓度，监测指标包括硫化氢、氨气、甲硫醇、二甲二硫或臭气强度；

当所述臭气检测仪完成臭气成分及浓度检测后，会将数据上传至云端服务器；

所述二级臭气处理装置位于污泥填埋场周围道路或地面上，起强化臭气净化的作用。

2.根据权利要求1所述的一种用于大跨度污泥填埋场的电磁膜悬挂除臭系统，其特征在于，所述梁柱安装在污泥填埋场道路两侧，所述横梁与所述梁柱连接，所述悬挂导轨安装在所述横梁上；

所述电动机位于所述电磁膜悬挂除臭主机上，所述电动机控制卡合在所述悬挂导轨上的电动滑轮移动，从而将电磁悬挂除臭主机运送至需要进行除臭的位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于大跨度污泥填埋场的电磁膜悬挂除臭系统，其特征在于，所述横梁的结构形式为梁式、拱式、斜拉式或悬索式，横梁应满足电磁悬挂除臭主机及吊起覆膜提供足够的承重要求。

4.根据权利要求1所述一种用于大跨度污泥填埋场的电磁膜悬挂除臭系统，其特征在于，所述除臭面板的材质为316不锈钢或耐腐蚀铸铁；

所述喷淋盘的材质为陶瓷、钛板或EPDM，所述喷淋盘上喷淋孔的孔径为200nm~2mm，喷淋量为10L/min~100L/min；

所述浮托的材质为环氧树脂、聚氨酯或酚醛树脂。

5.根据权利要求1所述的一种用于大跨度污泥填埋场的电磁膜悬挂除臭系统，其特征在于，所述除臭药剂包括天然植物液、微生物降解药剂或氧化性化学药剂，应根据污泥填埋场内部不同的臭气成分选择不同的除臭药剂。

6.根据权利要求1所述的一种用于大跨度污泥填埋场的电磁膜悬挂除臭系统，其特征在于，所述二级臭气处理装置的工艺类型包括活性炭吸附、离子除臭、光催化或生物过滤，应根据除臭药剂喷淋后除臭风管内臭气浓度选择合适的二级臭气除臭装置。

7.一种用于大跨度污泥填埋场的电磁膜悬挂除臭系统的运行方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1，选择需要处理处置的污泥填埋场，根据填埋场尺寸搭建梁柱和横梁，并在污泥填埋场周围道路或地面上安装喷淋水泵和二级臭气处理装置；

步骤2，在横梁上安装悬挂导轨，并在导轨内安装带有电动滑轮和电动机的电磁悬挂除臭主机，测试电动滑轮在悬挂导轨内的移动和定位，同时试运行缆管收发装置和电磁吸盘；

步骤3，确认污泥填埋场覆膜状况，在覆膜上开口并将除臭面板预埋进覆膜内，并检查除臭面板可在污泥或污泥液上表面正常浮起，将覆膜切口处重新密封；

步骤4，通过电动机驱使电动滑轮，将电磁膜悬挂除臭主机移动至需要净化臭气的区域，利用缆管收放装置将电磁吸盘降至覆膜表面，利用磁力将除臭面板吸住，此时覆膜处于电磁吸盘和除臭面板之间，在覆膜上方为除臭风管和喷淋水管开孔并连接管道，重新密封；

步骤5，通过缆管收发装置将除臭面板和覆膜吊起，利用覆膜形成污泥填埋场内部封闭空间；

利用喷淋水泵和喷淋盘对膜内间歇性喷洒除臭药剂，喷淋水泵关闭时，利用除臭风管将膜内臭气抽至二级臭气处理装置中进行除臭；

利用臭气检测仪实时监控膜内臭气组分及浓度，并根据实际情况调整喷淋浓度和换气次数；

步骤6，局部臭气净化完成后，利用电动机驱使电动滑轮，将除臭面板移动至下一个需要臭气净化的区域，重复上述步骤1至步骤5；

步骤7，当污泥填埋场完成处理处置后，将电磁悬挂除臭主机从悬挂滑轨中取下，并拆除相关设备、横梁及立柱。