[发明专利]一种四氯化钛收尘渣添加晶种再结晶回收氧化钛的方法

说明书

本发明公开一种四氯化钛收尘渣添加晶种再结晶回收氧化钛的方法，以高钛渣为晶种，在通蒸汽条件下将四氯化钛收尘渣再结晶，形成新的含钛矿相和非含钛矿相，再结晶固相产物在酸溶液中重选，分离出富含石油焦的轻相、含钛矿重相和含钛低的中相弃渣；四氯化钛收尘渣中90％以上的氯转化为氯化氢，进一步冷凝获得盐酸，固体物质重选分离，氧化钛与石油焦的回收率分别为83％～88％和81％～89％。

技术领域

本发明涉及一种四氯化钛收尘渣添加晶种再结晶回收氧化钛的方法，属于冶金工业复杂资源回收与综合利用技术领域。

背景技术

我国钛资源丰富，攀西地区钛资源储量约6.01亿t(TiO₂计)，占全国钛总量的90.54%。氯化法过程所用的高钛渣、石油焦、氯化钠固态物料按照一定比例混合送入沸腾氯化炉中取粗四氯化钛。生产四氯化钛过程中，从收尘器排出的尘渣中含有大量的FeCl₃、FeCl₂、MgCl₂、CaCl₂、TiCl₄氯化物，这些固体废物产量较大会对环境造成严重污染。每生产一吨四氯化钛就会产生高达68.7kg氯化收尘渣，则2019年产生氯化渣的总量是491617t。收尘渣量很大，不及时处理影响生产。如何去除收尘渣中Ca和Mg等杂质，提高收尘渣TiO₂的品位，是实现我国攀西地区钛资源大规模高效利用的紧迫课题。目前处理收尘渣的方法包括：

专利CN101597081 A（200810305375.3）公开了一种四氯化钛生产过程中收尘冷凝器收尘渣处理工艺，其流程为：打开收尘冷凝器放渣管上的闸板阀，使收尘渣流入打浆槽(1)内，收尘渣流完后关上闸板阀；往打浆槽(1)内加入水，同时开动打浆槽内的搅拌器使渣和水搅拌成浆液，产生的水蒸汽和HCl气体排至氯化尾气处理系统并回收盐酸；制好的浆液用砂浆泵(2)送至中和槽(3)，加入石灰乳液进行中和其中的盐酸，生成水和CaOCl；中和完成后用砂浆泵(4)送至沉淀田(5)内进行蒸发、浓缩、沉降、渣水分离，CaOCl随时间推移变成CaCl₂，在沉淀池内蒸发浓缩后也进入渣中沉降为渣泥；分离渣后的达标澄清水直接排放至河沟。