[发明专利]一种机械自锁式连接套筒结构及施工方法

说明书

本发明公开了一种机械自锁式连接套筒结构及施工方法，其技术目的是在桥梁、建筑预制拼装结构中通过容差率高的机械自锁式连接套筒，解决施工中多根钢筋网接头无法准确对中，及钢筋连接滑移等问题的一种新的结构形式。夹片机构通过固定架机构组装成整体，装入容差调节钢套筒中，然后装入钢弹簧，旋入封头结构，封头结构两端螺纹为正反旋布置，保证拧动时同时紧固，并且能起到防松作用。本申请对应的技术优点体现为；采用机械式连接，安装更方便，夹紧机构特殊齿形分布，加工快捷、精度容易控制，降低设备及人工成本；容差调节钢套筒上设置容差倒角，方便在施工过程中控制因钢筋间距误差太大引起的误差控制，封头结构两端螺纹为正反旋布置，保证拧动时同时紧固，并且能起到防松作用。

技术领域

本发明涉及桥梁、建筑、预制拼装工程的钢筋连接技术领域，具体讲是一种机械自锁式连接套筒结构及施工方法。

背景技术

传统机械式连接套筒，加工精度要求高，若不严格按照标准制作，螺纹强度会降低，连接效果大打折扣，传统自锁套筒螺纹加工制作困难，加工速度慢，机器设备及人工成本偏高，套筒与钢筋咬合力较低，容易产生局部滑移，这些问题在装配化施工种是不能允许的。预制拼装结构中往往对多跟套筒的定位精度要求高，制作施工时难以保证，本技术领域的研究的技术能顺利解决以上问题。现有技术方案是通过套筒上的容差控制机构，及夹紧机构的内部构造来解决上述问题。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种机械自锁式连接套筒结构及施工方法。采用机械式连接，安装更方便，夹紧机构特殊齿形分布，加工快捷、精度容易控制，降低设备及人工成本；容差调节钢套筒上设置容差倒角，方便在施工过程中控制因钢筋间距误差太大引起的误差控制，封头结构两端螺纹为正反旋布置，保证拧动时同时紧固，并且能起到防松作用。

本发明是这样实现的，构造一种机械自锁式连接套筒结构，其特征在于；包括容差调节钢套筒，夹片机构、固定架机构、钢弹簧、封头结构；夹片机构通过固定架机构组装成整体，装入容差调节钢套筒中，然后装入钢弹簧，旋入封头结构。

根据本发明所述一种机械自锁式连接套筒结构，其特征在于；封头结构两端螺纹为正反旋布置，保证拧动时同时紧固，并且能起到防松作用。

根据本发明所述一种机械自锁式连接套筒结构，其特征在于；夹紧机构具有齿形分布，加工快捷、精度容易控制，降低设备及人工成本。

根据本发明所述一种机械自锁式连接套筒结构，其特征在于；容差调节钢套筒上设置容差倒角，方便在施工过程中控制因钢筋间距误差太大引起的误差控制。

一种机械自锁式连接套筒施工方法，其特征在于；按照如下方式实施；

（一）套筒连接动作：

步骤1，夹片与固定架机构塞入套筒内腔，固定架机构为一开口弹性钢圈；

步骤2，钢弹簧塞入套筒内腔；

步骤3，封头结构的一端外螺纹旋入套筒的内螺纹，同时部分压紧钢弹簧；

重复步骤1、2、3，完成套筒的另一端零件连接；

（二）钢筋连接动作：钢筋一从套筒的端部孔用力插入。由于钢筋带肋，外径要比夹片的内孔径稍大，插入时会推动夹片向另一端移动并压缩钢弹簧，使夹片径向膨胀，内孔径增大；钢筋一穿过夹片、固定架机构、钢弹簧的中心孔，端部到达封头结构的内腔；卸掉外力，钢筋一，夹片，固定架机构会在钢弹簧的作用下回移一小段，使夹片裹紧钢筋一，部分内齿插入带肋钢筋的肋内，完成钢筋一的连接；

相同方法，完成钢筋二的连接。