[发明专利]一种红柱石原矿的纯化方法

说明书

本发明涉及一种红柱石原矿的纯化方法，属于红柱石矿选矿技术领域，所述的纯化方法的具体步骤为：将红柱石原矿磨矿至粒度为100目以下；将上述步骤得到的红柱石原矿进行焙烧；将焙烧后的红柱石原矿用混酸浸泡处理；经过混酸浸泡处理的红柱石原矿过滤分离后，依次用5%的盐酸和纯水各洗涤5次，烘干即得高纯度的红柱石。本发明采用研磨、焙烧、酸浸处理的方法，能将红柱石原矿提纯至95%以上，且三氧化二铁含量低于1%，本发明方法操作简单，回收率高。

技术领域

本发明属于红柱石矿选矿技术领域，具体地说，涉及一种红柱石原矿的纯化方法。

背景技术

红柱石有高耐火性能（耐火度可达1800℃以上）且耐骤冷骤热、机械强度大、抗热冲击力强、抗渣性强、荷重转化点高，并具有极高的化学稳定性(甚至不溶于氢氟酸)和极强的抗化学腐蚀性。主要运用于冶炼工业的高级耐火材料，技术陶瓷工业的原料、以及冶炼高强度轻质硅铝合金，制作金属纤维等方面，色泽鲜艳的也可制作工艺品和装饰品。

目前红柱石原矿普遍品味不高，在使用之前需通过淘洗、重选、浮选等工艺提升品味，淘洗、重选提升品位至一定阶段后很难继续提升，一般选出的红柱石精矿三氧化二铝含量最高至55%，三氧化二铁含量一般大于1%，且回收率低于80%，浮选过程会带入浮选试剂而使红柱石产品性能改变，且多数浮选试剂有毒有害，对环境不友好；另一方面，在红柱石分析测试过程中都会存在因无法得出该矿区红柱石单晶体而无法解决溶解经验系数矫正这一难题，本发明在为红柱石原矿提升品位提供另一途径的同时，也为红柱石含量分析测试寻找单晶（尤其是有的矿区无法挑选单晶）提供捷径。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种红柱石原矿的纯化方法，经过研磨、焙烧、酸浸处理，分离即可制得高纯度的红柱石，能将红柱石原矿提纯至95%以上，且三氧化二铁含量低于1%，本发明方法操作简单，回收率高。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种红柱石原矿的纯化方法，所述的纯化方法的具体步骤为：

1）磨矿：将红柱石原矿磨矿至粒度为100目以下；

2）焙烧：将上述步骤得到的红柱石原矿进行焙烧；

3）酸浸：将焙烧后的红柱石原矿用混酸浸泡处理；

4）分离：经过混酸浸泡处理的红柱石原矿过滤分离后，依次用5%的盐酸和纯水各洗涤5次，烘干即得高纯度的红柱石。

作为优选，步骤2）中，焙烧温度为200-900℃，焙烧时间为0.5-4h。

作为优选，步骤3）中，所述的混酸为含F^-的酸溶液。

作为优选，步骤3）中，所述的混酸浸泡时间为4-24h，浸泡温度为10-60℃。

进一步地，所述的含F^-的酸溶液包括氢氟酸，以及盐酸或硝酸中的一种或多种。

作为优选，所述的氢氟酸是含F^-的其他盐类和提供H⁺的酸配制而成，如氟化氢铵和盐酸，氟化氢铵和硝酸。

作为优选，所述的含F^-的酸溶液为氢氟酸、盐酸和硝酸的混合酸溶液，各成分的体积百分比为氢氟酸5%-80%，盐酸5%-80%，硝酸5%-80%。

本发明的有益效果：本发明采用研磨、焙烧、酸浸处理的方法可制得高纯度的红柱石，本发明方法操作简单，回收率高，可达80%以上；在焙烧前进行研磨处理，能有效去除红柱石原矿中的有机碳杂质，同时，焙烧后进行酸浸处理，能最大程度的将非红柱石部分矿物溶解，大大提高红柱石的纯度，使红柱石原矿提纯至95%以上，且三氧化二铁含量低于1%。

具体实施方式

实施例1