[发明专利]一种双面成型提浆制曲装置及其方法

说明书

本发明公开一种双面成型提浆制曲装置，即双向压制、双面提浆、模拟人工踩曲的酒曲块成型装置，包括：机架；输送机构，安装在机架上；至少两组压模组件，间隔设置在机架上，压模组件的输出端相对；固定模，安装在机架上，且固定模与其中一个压模组件的输出端配合；活动模，安装在固定模远离与其配合的压模组件的一侧，活动模与另一个压模组件的输出端配合；进料斗，安装在机架上，且进料斗位于固定模上方；出料托板，安装在活动模底部，且出料托板的底部位于输送机构上方。本发明还公开了一种双面成型提浆制曲方法。本发明解决了现有技术中单面压制成型易产生密度不均匀、提浆面积小、不能真正模拟人工踩曲的技术问题。

技术领域

本发明涉及提浆装置技术领域，尤其涉及一种双面成型提浆制曲装置。

背景技术

压曲的目的是为了成型、提浆，提浆的作用：在大曲培养过程中，实际上是微生物群培养过程。微生物的顺利培养，需要具备合理的水分、粉碎程度、优质的原料。提浆是制曲过程的一个重要指标，良好的提浆能使曲块的皮张较薄；提浆不好将导致表皮缺乏营养优势和保水性能很差，不利于穿衣即不利于微生物的生长和曲块的皮张较厚。

目前主流压曲机有两种，一种是采用机械压头，上下运动，经过几次压制成型，另一种是采用液压压头，先成型，再通过小压头多次拍打提浆，它们的共同点是单面压制成型，缺点是：

(1)单向压制曲块，曲块上紧下松，高度方向上密度不均匀。

(2)提浆是在一个面上进行，底面没有提浆。

发明内容

本发明的目的是提供一种双面成型提浆制曲装置，解决了现有技术中单面压制成型易产生密度不均匀、提浆面积小、不能真正模拟人工踩曲的技术问题。

本申请实施例公开了一种双面成型提浆制曲装置，包括：

机架；

输送机构，安装在所述机架上；

至少两组压模组件，间隔设置在所述机架上，所述压模组件的输出端相对；

固定模，安装在所述机架上，且所述固定模与其中一个压模组件的输出端配合；

活动模，安装在所述固定模远离与其配合的所述压模组件的一侧，所述活动模与另一个所述压模组件的输出端配合；

进料斗，安装在所述机架上，且所述进料斗位于所述固定模上方；

出料托板，安装在所述活动模底部，且所述出料托板的底部位于所述输送机构上方。

本申请实施例采用双面压制，使整个曲块密度均匀，提高曲块的质量。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述输送机构包括：

链条传送机构，安装于所述机架上；

托盘，设置于所述链条传送机构上方，采用本步的有益效果是通过链条传送机构实现曲块的输送。

进一步地，所述压模组件包括：

主油缸，安装在所述机架上；

模架，安装在所述主油缸的输出端；

子油缸，安装在所述机架上，且所述子油缸的活塞杆端朝向所述固定模或所述活动模；

压头，安装在所述子油缸的活塞杆端，采用本步的有益效果是通过主油缸推动模架实现压制动作。

进一步地，与所述固定模相配合的压模组件的压头可伸入所述固定模内；与所述活动模相配合的压模组件的压头可伸入所述活动模内，采用本步的有益效果实施通过压头的运动代替人工手动。