[发明专利]一种铣槽机及铣槽机应用的成槽方法

说明书

本发明公开了一种铣槽机，其包括：刀架体、工作机构、加压机构和支撑机构；工作机构位于铣槽机的底部；加压机构同时与支撑机构和工作机构连接；支撑机构用于在铣槽的槽壁上为加压机构提供支撑点，以使得加压机构向工作机构施加下压力；支撑机构包括至少一对支撑板，一个或多个第一张紧装置，每对支撑板成对侧设置；每个第一张紧装置具有至少一对可相对移动的铰点，每对铰点与至少一对支撑板连接，第一张紧装置用于通过每对可相对移动的铰点驱动每对支撑板张开或收回。通过本发明实现铣槽过程中良好的加压效果，以及进一步的纠偏作用。

技术领域

本发明涉及铣槽作业技术领域，尤指一种铣槽机及铣槽机应用的成槽方法。

背景技术

铣槽机主要包括刀架体和工作装置等，工作装置安装在刀架体下方。铣槽机通常采用钢丝绳悬挂的方式进行铣槽作业，并通过刀架体的重量对工作装置施加压力。由于钢丝绳无法向下施压，在主机规格一定的情况下，铣槽机的重量受到限制，无法对工作装置施加足够的压力。

当铣槽机在硬岩地层工作时，尤其是工作装置采用球齿铣轮时，对下压力要求非常大，如果单纯增加刀架体的重量，会导致主机非常笨重，会导致整机成本大幅增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种铣槽机，可以实现工作装置的有效加压。

本发明提供的技术方案如下：

本发明公开了一种铣槽机，其包括：

刀架体、工作机构、加压机构和支撑机构；

所述工作机构位于铣槽机的底部；

所述加压机构同时与所述支撑机构和所述工作机构连接；

所述支撑机构用于在铣槽的槽壁上为所述加压机构提供支撑点，以使得所述加压机构向所述工作机构施加下压力；

所述支撑机构包括至少一对支撑板，一个或多个第一张紧装置，

每对所述支撑板成对侧设置；

每个所述第一张紧装置具有至少一对可相对移动的铰点，每对所述铰点与至少一对所述支撑板连接，所述第一张紧装置用于通过每对可相对移动的铰点驱动每对所述支撑板张开或收回。

优选地，所述第一张紧装置通过支撑臂与所述支撑板连接；

所述支撑臂一端与所述第一张紧装置的所述铰点连接，所述支撑臂的另一端与所述支撑板连接。

优选地，所述第一张紧装置的运动方向为竖直方向，所述支撑臂与所述第一张紧装置的运动方向成夹角设置。

优选地，所述夹角为5°-70°。

优选地，所述第一张紧装置为支撑油缸；

所述支撑油缸的缸体一侧和所述支撑油缸的活塞杆一侧分别设有所述铰点，并在所述铰点处铰接有所述支撑臂。

优选地，所述支撑机构包括一对支撑板；

所述支撑油缸的缸体一侧的所述铰点上铰接有一对所述支撑臂，该一对支撑臂与所述一对支撑板一一连接；

所述支撑油缸的活塞杆一侧的所述铰点上铰接有另一对所述支撑臂，该一对支撑臂与所述一对支撑板一一连接；

两对所述支撑臂成V型向背安装或向对安装。

优选地，所述支撑机构还包括限位拉杆，其两端分别铰接在一对所述支撑板上，用于限制所述支撑油缸的缸体一侧和活塞杆一侧的所述支撑臂的张开幅度。

优选地，所述加压机构包括第二张紧装置，所述第二张紧装置具有两个可相对移动的铰点，一个铰点与所述支撑机构连接，另一个铰点与所述工作机构或所述刀架体连接。