[发明专利]一种耐热工程塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热工程塑料的制备方法，其特征在于，制备抗菌性废水处理剂的工艺流程为：聚酰胺酸制备，聚酰胺酸初生短纤维制备，聚酰亚胺制备，自制润滑剂制备，工程塑料制备。

2.根据权利要求1所述的一种耐热工程塑料的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

(1)将N-甲基吡咯烷酮、二甲苯、N-N二甲基乙酰胺、N-N二甲基甲酰胺按比例混合，在90～120℃下搅拌3～5h制得聚酰胺酸溶液；

(2)将聚酰胺酸溶液分成体积相等的两份，一份进行湿法纺丝，聚酰胺酸溶液经纺丝孔、凝固浴，自然凝固后，经烘干、卷绕、筛选制得聚酰胺酸初生短纤维；

(3)将另一份聚酰胺酸溶液加热，制得聚酰亚胺；

(4)将二氧化钛与无水乙醇混合，置于球磨机中进行球磨，球磨时间为6～12h，球磨后过筛，浸于碱液中，磁力搅拌3～6h，过滤、干燥制得自制润滑剂；

(5)将步骤(2)制得的聚酰胺酸初生短纤维与步骤(4)制得的自制润滑剂混合，搅拌5～10h后进行分离，得到自制润滑剂包裹的聚酰胺酸初生短纤维；

(6)将自制润滑剂包裹的聚酰胺酸初生短纤维加入到聚酰亚胺中，得到工程塑料基体；

(7)将工程塑料基体转移至模具中进行快速升温，再进行缓慢降温，制得成品。

3.根据权利要求2所述的一种耐热工程塑料的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中：N-甲基吡咯烷酮、二甲苯、N-N二甲基乙酰胺和N-N二甲基甲酰胺体积比为7：2：1：3。

4.根据权利要求2所述的一种耐热工程塑料的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中：湿法纺丝工艺条件为：丝孔的直径为0.8～3mm，纺丝速度为0.5～5ml/min，烘干温度为20～50℃，卷绕速度为1～10r/min，筛选聚酰胺酸初生短纤维的长度范围为35～150nm。

5.根据权利要求2所述的一种耐热工程塑料的制备方法，其特征在于，上述步骤(3)中：加热的温度为350～500℃。

6.根据权利要求2所述的一种耐热工程塑料的制备方法，其特征在于，上述步骤(4)中：过筛后选取颗粒直径0.074～0.150mm之间的二氧化钛进行自制润滑剂制备。

7.根据权利要求2所述的一种耐热工程塑料的制备方法，其特征在于，上述步骤(7)中：快速升温时速率为20～40℃/min，升温至450～650℃。

8.根据权利要求2所述的一种耐热工程塑料的制备方法，其特征在于，上述步骤(7)中：缓慢降温时控制温度下降速率在2～5℃min，降温至室温。

9.根据权利要求1所述的一种耐热工程塑料的制备方法，其特征在于，所述由耐热工程塑料的制备方法制得的工程塑料包括以下重量份数的原料：70～140份N-甲基吡咯烷酮、20～40份二甲苯、10～20份N-N二甲基乙酰胺、30～60份N-N二甲基甲酰胺、40～60份自制润滑剂、40～60份二氧化钛。

10.根据权利要求1所述的一种耐热工程塑料的制备方法，其特征在于，所述自制润滑剂是二氧化钛经过碱处理制得。