[发明专利]相变储能胶带及其制备方法

权利要求书

1.一种相变储能胶带，其特征在于，包括如下质量份的各组分：40~70份丙烯酸酯压敏树脂、0.5~2份聚氨酯固化剂、30~60份改性相变材料微胶囊；

其中，所述改性相变材料微胶囊的制备方法为：提供相变材料，向所述相变材料中加入乳化剂及水，进行乳化反应，得到相变材料乳化液，然后再加入酸液，将所述相变材料乳化液的pH调节至4~5，得到酸性相变材料乳化液，提供胶囊材料及甲醛，对胶囊材料及甲醛进行搅拌混合操作，得到预混液，再加入碱液，将所述预混液的pH调节至8~9，得到碱性预混液，对所述碱性预混液进行水浴加热操作，并进行搅拌，得到预聚合体溶液，将所述预聚合体溶液滴加至所述酸性相变材料乳化液中，进行水浴加热操作，并进行搅拌，过滤并烘干后，得到改性相变材料微胶囊，在得到所述改性相变材料微胶囊之后，还采用体积分数为25%的乙醇溶液对所述改性相变材料微胶囊进行首次洗涤，洗涤2~3次，再采用去离子水进行二次洗涤，洗涤2~3次，得到洗涤后的改性相变材料微胶囊，所述相变材料包括石蜡、烷烃、脂肪酸及酯类中的至少一种，所述胶囊材料为三聚氰胺；

所述相变储能胶带还包括导热粉体，所述导热粉体与所述改性相变材料微胶囊的质量比为1.1：1，所述导热粉体的质量份为33~66份，所述导热粉体采用氧化铝及氮化硼中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的相变储能胶带，其特征在于，所述乙醇溶液的温度为40℃~45℃。

3.根据权利要求1所述的相变储能胶带，其特征在于，所述去离子水的温度为60℃~65℃。

4.一种相变储能胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供如下质量份的各组分：40~70份丙烯酸酯压敏树脂、0.5~2份聚氨酯固化剂、33~66份导热粉体、30~60份改性相变材料微胶囊；

按比例将丙烯酸酯压敏树脂、聚氨酯固化剂、导热粉体及改性相变材料微胶囊加入行星搅拌机中，进行搅拌混合操作，再进行过筛操作，得到混合料；

通过涂布机对所述混合料进行涂布烘干操作，得到相变储能胶带；

其中，所述改性相变材料微胶囊的制备方法为：提供相变材料，向所述相变材料中加入乳化剂及水，进行乳化反应，得到相变材料乳化液，然后再加入酸液，将所述相变材料乳化液的pH调节至4~5，得到酸性相变材料乳化液，提供胶囊材料及甲醛，对胶囊材料及甲醛进行搅拌混合操作，得到预混液，再加入碱液，将所述预混液的pH调节至8~9，得到碱性预混液，对所述碱性预混液进行水浴加热操作，并进行搅拌，得到预聚合体溶液，将所述预聚合体溶液滴加至所述酸性相变材料乳化液中，进行水浴加热操作，并进行搅拌，过滤并烘干后，得到改性相变材料微胶囊，在得到所述改性相变材料微胶囊之后，还采用体积分数为25%的乙醇溶液对所述改性相变材料微胶囊进行首次洗涤，洗涤2~3次，再采用去离子水进行二次洗涤，洗涤2~3次，得到洗涤后的改性相变材料微胶囊，所述相变材料包括石蜡、烷烃、脂肪酸及酯类中的至少一种，所述胶囊材料为三聚氰胺；

所述相变储能胶带还包括导热粉体，所述导热粉体与所述改性相变材料微胶囊的质量比为1.1：1，所述导热粉体的质量份为33~66份，所述导热粉体采用氧化铝及氮化硼中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的相变储能胶带的制备方法，其特征在于，在所述按比例将丙烯酸酯压敏树脂、聚氨酯固化剂、导热粉体及改性相变材料微胶囊加入行星搅拌机中，进行搅拌混合操作的步骤中，控制搅拌速度为5r/min~32r/min，搅拌时间为0.5h~1.5h。

6.根据权利要求4所述的相变储能胶带的制备方法，其特征在于，所述相变储能胶带的厚度为0.15mm～0.5mm。