[发明专利]一种水印版画木刻方法

说明书

本发明提供了一种水印版画木刻方法，属于微雕技术领域。将图稿扫描电脑，分辨率不低于600dpi；电脑分色，将同一颜色图稿分开，对于模糊边缘的图稿要进行修边处理；将分色稿进行计算机二阶元转化，转化过程根据不同的图像进1～5次不同梯度转化；运用计算机cdr技术，对二阶元图像进行跟踪描摹，轮廓描摹，高质量图像；对描摹线稿进行手工艺术效果提炼与修改；将线稿导入精雕JDPaint 5.21系统；精雕系统对线稿进行雕刻路径设置，安装去毛边刀具，并设置刀具角度。本发明具有效率高等优点。

技术领域

本发明属于微雕技术领域，涉及一种水印版画木刻方法。

背景技术

传统的水印版画木刻方法是人的手工制作，以人的手工制作就会受到人的技艺的限制，速度极其慢，效率低下。利用电脑精雕技术处理，运用计算机技术替代手工作业。电脑雕刻在亚克力，pvc，铜、铁、铅等板材上目前已经非常成熟，但是在木材雕刻上却问题很大，具体有1、图形精度达不到0.2mm的精度，2、木刻版画木材以果木为材，木材密度低，雕刻精美图案会边缘毛刺，后期无法印刷；3、0.2mm以内的线条断线严重，可以说基本上雕刻实现不了。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种水印版画木刻方法，本发明所要解决的技术问题是如何提高水印版画的制作效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种水印版画木刻方法，其特征在于，步骤一：将图稿扫描电脑，分辨率不低于600dpi；

步骤二：电脑分色，将同一颜色图稿分开，对于模糊边缘的图稿要进行修边处理；

步骤三：将分色稿进行计算机二阶元转化，转化过程根据不同的图像进1～5次不同梯度转化；

步骤四：运用计算机cdr技术，对二阶元图像进行跟踪描摹，轮廓描摹，高质量图像；

步骤五：对描摹线稿进行手工艺术效果提炼与修改；

步骤六：将线稿导入精雕JDPaint 5.21系统；

步骤七：精雕系统对线稿进行雕刻路径设置，安装去毛边刀具，并设置刀具角度；

然后进行区域雕刻；区域雕刻完成后进行三维清角即完成雕刻路径设计，形成水印雕板。

进一步的，所述步骤七的具体做法为：先进行预雕刻，预雕刻的雕槽宽度略小于设计宽度，然后进行雕槽碳化，最后进行精化雕刻，精化雕刻的雕槽宽度与设计宽度一致。

预雕刻和精化雕刻采用相同雕刻机，采用如下的雕刻机，仅需要调整两者的刀具往复行程即可，即：预雕刻时纵向冲压的行程略小于精化雕刻的纵向冲压行程，使预雕刻的雕刻槽的宽度略小于精化雕刻的雕刻槽宽度；碳化采用激光加热碳化或微波碳化的方式，对预雕刻行程的雕刻槽沿路径加热，对雕刻槽凹面进行表层碳化，在精化雕刻时去除碳化层即可。

在完成水印雕板上涂色，一般对凸部涂色即制成水印版画。

进一步的，安装有所述去毛边刀具的雕刻机包括刀头、安装头、连接臂和高压气源，所述安装头呈中空筒状，所述安装头内纵向滑动连接有固定在连接臂下端的活塞，所述活塞与安装头之间连接有一复位弹簧，所述活塞上开设有贯穿活塞下端面的安装孔，所述安装孔内具有励磁绕组，所述安装头内固定设置有一中空轴，所述中空轴上转动连接有一永磁转子，所述励磁绕组通电后能够驱使所述永磁转子旋转，所述永磁转子上固定设置有一安装板，所述安装板的中部具有一进风口，所述进风口出设置有一叶轮，所述叶轮位于中空轴的上端开口处，所述刀头杆状的本体，所述本体内具有一贯穿本体上下两端的排渣孔，所述排渣孔的上端与中空轴的下端相通，所述本体的下端具有对称分布的两个刃部，所述刃部位于排渣孔下端开口的外侧；所述活塞与安装头内腔的下端面之间形成一储气腔，所述所述安装头上设置有能够使储气腔与高压气源相连的进气接管；所述永磁转子旋转能够在叶轮的作用下驱使储气腔内的气体进入排渣孔。