[发明专利]一种线束加工铜端子二次压接装置及其方法

说明书

本发明涉及一种线束加工铜端子二次压接装置及其方法，装置包括机架，在机架上安装线束导直组件、一次压接组件和二次压接组件，线束经过线束导直组件整直后送入一次压接组件，经过一次压接组件进行第一次压接操作后送入二次压接组件，进行二次压接操作；二次压接组件包括安装在机架上的送料线槽和二次压接机，送料线槽与一次压接组件的出线束方向呈90度夹角布设，在送料线槽的出线束方向布设二次压接机，二次压接机与送料线槽之间形成角度，二次压接机的出线束方向布设用于收集线束的落料筐；本发明适合生产制造抗拉性能较高、导电性能较好的线束铜端子，可以有效提高线束加工铜端子压接效率与性能。

技术领域

本发明涉及一种线束加工铜端子二次压接装置及其方法，属于汽车行业线束加工铜端子自动压接机技术领域。

背景技术

随着工业自动化与汽车行业的全面发展，对于汽车线束的抗拉性能与导电性能提出了更高的要求，所以如何实现线束加工铜端子自动压接与提高线束加工铜端子压接性能是一个非常值得研究的领域。

传统的线束端子压接方法是上、下刀模进行单次压接，但是在使用过程中，由于通电产生热量，压接的线束端子会产生回弹变形，导致线束导电性减弱，抗拉强度降低。

因此，亟需一种线束端子新型压接工艺，能够减少线束端子热回弹变形，实现精密可控的压接，提高线束端子的导电性能和力学性能。

发明内容

本发明提供一种线束加工铜端子二次压接装置及其方法，适合抗拉性能较高、导电性能较好的线束铜端子，可以有效提高线束加工铜端子压接效率与性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种线束加工铜端子二次压接装置，包括机架，在机架上安装线束导直组件、一次压接组件和二次压接组件，线束经过线束导直组件整直后送入一次压接组件，经过一次压接组件进行第一次压接操作后送入二次压接组件，进行二次压接操作；

所述二次压接组件包括安装在机架上的送料线槽和二次压接机，送料线槽与一次压接组件的出线束方向呈90度夹角布设，在送料线槽的出线束方向布设二次压接机，二次压接机与送料线槽之间形成角度，二次压接机的出线束方向布设用于收集线束的落料筐；

作为本发明的进一步优选，所述的线束导直组件包括线束卷筒和导直机构，导直机构包括垂直于机架布设的导直板，在导直板的侧面安装若干水平整直轧辊组以及若干垂直整直轧辊组，且若干水平整直轧辊组、若干垂直整直轧辊组顺次排布，在导直板靠近一次压接组件的位置安装一个导向驱动轮组，导向驱动轮组通过驱动轮步进电机驱动，线束经过若干水平整直轧辊组、若干垂直整直轧辊组整直后由导向驱动轮驱动送入一次压接组件；

作为本发明的进一步优选，每个水平整直轧辊组包括两个水平整直轧辊，且两个水平整直轧辊错峰布设；

每个垂直整直轧辊组包括两个垂直整直轧辊，其中一个垂直整直轧辊安装在水平整直轧辊的出线束方向，且此垂直整直轧辊与导直板之间形成间隙，另一个垂直整直轧辊嵌设在导直板内，且布设在第一个垂直整直轧辊的出线束方向；

每个导向驱动轮组里包括两个导向驱动轮，两个导向驱动轮的中心连线垂直于地面，且在两个导向驱动轮之间形成用于出线束的间距；

作为本发明的进一步优选，所述的一次压接组件包括顺次排布的线剪机构、转盘机构、绝缘皮割刀机构、一次压接机以及转向线槽，线剪机构位于导直机构的出线束方向，且线剪机构的中心匹配两个导向驱动轮之间形成用于出线束的间距；线剪机构的出线束方向布设转盘机构，转盘机构内开设转盘线槽，转盘线槽的入线端、出线端分别匹配线剪机构、绝缘皮割刀机构，即线剪机构与绝缘皮割刀机构相对转盘机构对称布设；

转盘机构周围还对称布设一次压接机和转向线槽，且第一压接机、转向线槽形成的连接线与线剪机构、绝缘皮割刀机构形成的连接线垂直；转向线槽位于整个一次压接组件的出线束方向，且在转向线槽端部安装感应加热电阻丝；