[发明专利]一种凸轮轴油孔清洗装置

说明书

本发明公开了一种凸轮轴油孔清洗装置，包括机架、集水槽、装夹机构和清洗机构，装夹机构包括承接块和U形卡块，多个U形卡块通过升降板固定连接，升降板两端滑动连接两竖直螺杆，竖直螺杆通过两锁紧螺母夹紧固定升降板；清洗机构包括第一导向板、第二导向板和下压板，第一导向板和第二导向板上均开设相对应的导向孔，第一导向板的导向孔内固定导向管，导向管外侧连通固定进水管，下压板上固定输出轴竖直朝下设置的减速电机，减速电机的输出轴固定刷杆，刷杆竖直向下延伸至导向管上管口，且延伸端固定钢丝刷，机架顶部固定伸缩轴竖直朝下设置的气缸，气缸伸缩轴与下压板固定连接。本发明的凸轮轴油孔清洗装置自动化程度高，清洗效果好。

技术领域：

本发明涉及凸轮轴加工技术领域，特别涉及一种凸轮轴油孔清洗装置。

背景技术：

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是特种铸铁，偶尔也有采用锻件的，由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

目前市场上的凸轮轴油孔清洗往往是一根一根地清洗，导致清洗速度慢，不能满足实际的生产需求。

发明内容：

本发明提供了一种凸轮轴油孔清洗装置，包括有机架，所述机架下方固定有集水槽，所述机架上设有装夹机构，所述装夹机构上方设有清洗机构，所述装夹机构包括有固定在集水槽上端的多个水平阵列排布的承接块，多个所述承接块正上方均设有可竖直移动的U形卡块，多个所述U形卡块通过升降板固定连接，所述升降板两端滑动连接有两竖直螺杆，所述竖直螺杆通过两锁紧螺母夹紧固定升降板；所述清洗机构包括有固定在U形卡块上方的第一导向板，所述第一导向板上方固定有第二导向板，所述第一导向板和第二导向板上均开设有相对应的导向孔，所述第一导向板的导向孔内固定有导向管，所述导向管外侧连通固定有进水管，所述第二导向板上方设有下压板，所述下压板上固定有输出轴竖直朝下设置的减速电机，所述减速电机的输出轴固定有刷杆，所述刷杆竖直向下延伸至导向管上管口，且延伸端固定有钢丝刷，所述机架顶部固定有伸缩轴竖直朝下设置的气缸，所述气缸伸缩轴与下压板固定连接。

作为优选，所述承接块上端成型有与凸轮轴相配合的圆形卡槽，所述圆形卡槽内安装有尼龙承托，所述圆形卡槽底部成型有下水孔。

作为优选，所述刷杆轴心线与导向管轴心线以及U形卡块中心线相重合。

作为优选，所述第二导向板和机架顶部之间固定有多个导向杆，所述下压板两端滑动插套在导向杆上。

作为优选，所述升降板、第一导向板和第二导向板均固定在机架上。

作为优选，多个所述进水管延伸出机架，且延伸端上连接有进水总管和进水阀。

作为优选，所述集水槽上端位于机架背面一侧成型有向上延伸的挡水板。

本发明的有益效果在于：

多个凸轮轴下端通过装夹机构承接块的圆形卡槽承接，中间端通过U形卡块限位，装夹稳定可靠且快速方便；

采用气缸带动刷杆和钢丝刷同时升降对凸轮轴油孔进行刷洗，清洗液通过进水管和导向管输送至凸轮轴油孔内，从而实现一次清洗多根凸轮轴，清洗速度快，有效地提高了凸轮轴的清洗效率，可以更好的满足实际生产需求；

多个U形卡块通过升降板固定连接，升降板两端通过在竖直螺杆上移动调节位置并用两锁紧螺母夹紧固定，进而便于在装夹机构上安装不同长度的凸轮轴；

集水槽上端的挡水板可以遮挡飞溅出的清洗液，能避免清洗液溅出。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。