[发明专利]一种高导热聚酰亚胺摩擦材料及制备方法

权利要求书

1.一种高导热聚酰亚胺纳米摩擦材料，其特征是所述的聚酰亚胺纳米复合材料由以下重量份的原料制成：聚酰亚胺100，石墨烯0.5～2，多壁碳纳米管0.5～1，纳米铜粉0.1～1。

2.根据权利要求1所述的高导热聚酰亚胺纳米复合材料，其特征是所述的聚酰亚胺为微米级模压粉，平均粒径为75μm，性能稳定，非常适合纳米改性和热压成型。

3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺纳米复合材料，其特征是所述石墨烯的尺寸为1-5μm，厚度为0.8-1.2nm，所述的石墨烯是截至目前导热系数最高的材料，加入聚酰亚胺后能够大幅提高其高温耐磨性。

4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺纳米复合材料，其特征是所述的纳米铜粉尺寸小于100nm，所述的铜粉与超声电机定子属于同种材料，加入摩擦材料后与定子磷青铜对磨时能够及时导出摩擦热，从而能够进一步提高摩擦材料的高温耐磨性。

5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺纳米复合材料，其特征是所述的多壁碳纳米管直径为8-15nm，长度为10-50μm，所述的多壁碳纳米管兼具良好的力学性能和导热性能，是提高聚酰亚胺强度和导热性的理想材料。

6.一种高导热聚酰亚胺复合材料的制备方法，该方法依次包括如下步骤：

1)石墨烯，多壁碳纳米管，纳米铜粉于丙酮中超声分散30min后，加入聚酰亚胺粉末，并用球磨机球磨4小时；

2)在真空干燥箱中80℃下烘干，粉碎以及过筛处理得到混合粉末；

3)在10-20MPa压力下将混合粉末热压成型；在375-390℃下保温1-2小时，随炉降温，制得复合材料；

4)将步骤3制成的聚酰亚胺纳米复合材料进行切片、粘贴以及表面处理供超声电机转子使用。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征是所述的切片厚度为0.25mm。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征是所述的表面处理是通过机械研磨使表面粗糙度小于0.1μm。