[发明专利]一种耐腐蚀耐氧化的汽车线束制作方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀耐氧化的汽车线束制作方法，其特征在于，包括有以下工序：

下料工序：1)通过自动裁线装置将原有线束进行切断，将不同长度的线束进行整理捆扎分类，并贴上标识，留以待用；2)将切断后的线束进行剥皮操作，保证绝缘皮的拨开长度为裸露芯线长度的三分之二；3)将剥皮后的线束进行打捆，放置在导线架上；

预装工序：将剥皮后的线束进行硅胶管的套装以及防水塞的安装；

压接工序：1)测力导线所能承受的最大拉力以及压接端子的高度，确定实际的拉力值和高度值，作为参考标准；2)将预装工序中的线束与端子通过压端子机进行压接，压接过程中确保端子不能断裂与掉电镀层，同时符合拉力值，凸出端子的芯线长度≤1mm；

热缩工序：1)将压接后的端子插入连接器，保证端子压入连接器内时，端子为水平状态；2)将端子与连接器裸露的位置，通过热风枪全部包上热缩套管，在热风枪烘烤热缩套管时，确保不能烫伤线束外皮；

线束分装工艺：将端子插入护套内，当听到“咔”的一声后，确保端子插入到位，且到位后将端子回拉，防止脱落；

组装工序：准备好工艺板，依据工艺板上规定的位置和线路进行排版布线，

总装工序：将连接器与编织网连接，再将波纹管穿进做好的编织网内，通过切波纹管机将波纹管进行断，保证切口平整；

外观检验工序：取其中一件进行产品检验，检验内容包括有以下内容：1)热缩套管以及波纹管安装质量；2)端子漏装、错接质量；3)护套是否有损坏现象；4)橡胶护套方向与位置质量；5)线束主干、分支线尺寸必须在检查图的尺寸公差带内；护套的安装位置必须在检查图的尺寸公差带内；

电性检验工序：利用导通测试仪对线束进行导通测试，检验回路是否畅通；

包装工序：将检验合格的汽车线束整理装箱，并要封箱机将箱口封好，贴上标签。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐氧化的汽车线束制作方法，其特征在于：所述线束包括有以下重量份的原料：PVC树脂90-150份，聚氯乙烯树脂100份，阻燃剂30-50份，复合抗氧化剂1-3份，有机填料10-15份，将上述材料通过搅拌装置充分混合，混合后加入环氧树脂20-30份，再次进行搅拌混合升温至100℃，得混合料，将混合料通过双螺杆挤出机进行基础，注入模具中进行线束的制作。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀耐氧化的汽车线束制作方法，其特征在于：所述复合抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、CHISORB 326、CHISORB 5411、抗氧剂168中的二种以上组成的混合物。