[发明专利]一种基于有限元仿真的再流焊工艺曲线优化方法

权利要求书

1.一种基于有限元仿真的再流焊工艺曲线优化方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)根据德国ERSA HOTFLOW3/20型热风再流焊炉，得到再流焊炉参数；

(2)对给定工艺参数，进行仿真计算得出温度曲线；

(3)利用Fluent软件建立有限元仿真模型；

(4)将得到的温度曲线与IPC-610D推荐温度曲线进行比对；

(5)重复步骤(1)至(5)进行多次数值模拟，每一次数值模拟时改变步骤（3）中的工艺参数设置

(6)通过多次比对，得到最优工艺曲线。

2.根据权利要求1所述的一种基于有限元仿真的再流焊工艺曲线优化方法，其特征在于，所述再流焊炉参数包括热风再流焊炉外形整体尺寸、吹风口分布位置、传送链行进方向、炉区分布。

3.根据权利要求1所述的一种基于有限元仿真的再流焊工艺曲线优化方法，其特征在于，所述建立有限元仿真模型的流速入口为热风再流焊炉吹风口，流速出口为与热风再流焊炉传送链垂直的两个平面，采用的数学模型为湍流模型，能量模型。

4.根据权利要求1所述的一种基于有限元仿真的再流焊工艺曲线优化方法，其特征在于，所述热风再流焊工艺参数设置：热风再流焊炉工艺参数主要包括：十四个炉区温度、链速。

5.根据权利要求1所述的一种基于有限元仿真的再流焊工艺曲线优化方法，其特征在于，对所述工艺参数设置进转换，将工艺参数转换为仿真输入的边界条件，编写成UDF文件。

6.根据权利要求1所述的一种基于有限元仿真的再流焊工艺曲线优化方法，其特征在于，所述温度曲线与IPC-610D推荐温度曲线进行比对主要包括：将得到的温度曲线与IPC-610D推荐温度曲线进行比对升温区的升温速率、保温区升温速率，再流区峰值温度保持时间，冷却区降温速率。