[发明专利]一种双碱法烟道喷淋脱除废气中二氧化硫的系统及方法

说明书

本发明公开了一种双碱法烟道喷淋脱除废气中二氧化硫的系统及方法，第一浆液泵的入口设置于石灰石浆液池中、出口设置于再生池，第二浆液泵的入口设置于再生池、出口设置于沉淀池，上清液抽取泵的入口设置于沉淀池的上清液所处位置、出口设置于脱硫剂溶液池连接，浆液循环泵的入口设置于脱硫剂溶液池、出口与喷淋层的入口连接，喷淋层设置于烟道的顶部，烟道的底部在喷淋层的下游位置设有浆液收集结构，浆液收集结构与再生池连接。本发明能够利用原设备烟道进行脱硫系统改造，节约设备占用场地；因为采用双碱法进行循环，减少了运行中设备结垢和堵塞风险；因喷淋层布置较低，循环泵扬程降低，减少了投资和运行费用。

技术领域

本发明属于环保技术领域，涉及一种双碱法烟道喷淋脱除废气中二氧化硫的系统及方法。

背景技术

二氧化硫是化石能源燃烧后废气中常见的污染物，二氧化硫大量排放会对环境造成严重污染。因此，工业中通常会使用脱硫工艺进行二氧化硫脱除，常见的脱硫技术有干法、半干法、湿法脱硫工艺。其中应用最为广泛的是湿法脱硫工艺，目前全球范围内已经设计研发了很多湿法脱硫工艺，主要有双碱法、石灰石/石灰-石膏法、海水脱硫法、氧化镁法等。

目前，在烟气脱硫工艺的实际运行过程中，通常情况都需要新建一个脱硫塔。随着二氧化硫排放标准的不断升级，脱硫设备的改造情况各异。目前工业废气脱除二氧化硫工艺普遍存在问题包括：①脱硫设备占地面积大，技改项目缺少改造所需的场地；②喷淋层安装位置过高，循环泵运行能耗大；③常见的石灰石/石灰-石膏法湿法脱硫工艺脱硫反应物易结垢，堵塞设备；④脱硫吸收剂吸收二氧化硫速度慢，因此液气比较高，循环泵能耗大。

湿法脱硫工艺作为一个较为成熟的脱硫技术，广泛应用于工业生产中，湿法脱硫工艺的设计和运行对于相关生产企业的正常运作至关重要。因此，若能对工艺进行设计升级，使其具有高效的脱除能力、较低的运行能耗，提升脱硫系统设施的安全稳定性、提升运行经济性，将会为环境保护做出更大贡献，并为生产企业带来可观的经济效益。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种双碱法烟道喷淋脱除废气中二氧化硫的系统及方法，本发明能够利用原设备烟道进行脱硫系统改造，节约设备占用场地；因为采用双碱法进行循环，减少了运行中设备结垢和堵塞风险；因喷淋层布置较低，循环泵扬程降低，减少了投资和运行费用。

本发明采用的技术方案如下：

一种双碱法烟道喷淋脱除废气中二氧化硫的系统，其特征在于，包括石灰石浆液池、第一浆液泵、再生池、第二浆液泵、沉淀池、上清液抽取泵、脱硫剂溶液池、浆液循环泵、烟道和设置于烟道内的喷淋层；

第一浆液泵的入口设置于石灰石浆液池中，第一浆液泵的出口设置于再生池，第二浆液泵的入口设置于再生池，第二浆液泵的出口设置于沉淀池，上清液抽取泵的入口设置于沉淀池的上清液所处位置，上清液抽取泵的出口设置于脱硫剂溶液池连接，浆液循环泵的入口设置于脱硫剂溶液池，浆液循环泵的出口与喷淋层的入口连接，喷淋层设置于烟道的顶部，烟道的底部在喷淋层的下游位置设有浆液收集结构，浆液收集结构与再生池连接。

优选的，所述浆液收集结构包括烟道底部设置的倾斜结构和在所述倾斜结构的最低点设置的出液口。

优选的，倾斜结构沿着烟道中的烟气流向倾斜向下。

优选的，倾斜结构的最低点在出液口的一侧还设有用于防止浆液从出液口漫过的浆液挡板。

优选的，本发明双碱法烟道喷淋脱除废气中二氧化硫的系统还包括用于向再生池中鼓入氧化空气的氧化风机，所述氧化风机的出风口设置于再生池中。

优选的，本发明双碱法烟道喷淋脱除废气中二氧化硫的系统还包括用于检测脱硫剂溶液池中pH值的pH监控仪。

优选的，再生池和沉淀池均设有排渣口，脱硫剂溶液池设有排液口。