[发明专利]一种连续化生产无水氯化钡的装置及方法

说明书

本发明公开了一种连续化生产无水氯化钡的装置及方法。本发明的方法包括：螺旋烘干机的进料端与进料螺旋机连接，出料端与出料螺旋机连接，加热装置包括集热室、储热室和燃烧机，集热室包覆在螺旋烘干机外壁筒上，所述储热室设置在螺旋烘干机的下方，由钢板制成储热室壳体，壳体内填充硅酸铝岩棉，下方铺设火道，燃烧机与火道连通，引风机安装在螺旋烘干机的进料一端，对螺旋烘干机内水分进行负压排放；冷却装置包括冷却夹套和喷淋设备，所述冷却夹套包覆设置在出料螺旋机的壳体外，所述喷淋设备设置在冷却夹套上部，用于对冷却夹套进行冷却。本发明能够适用于大批量的工业生产，自动化程度高，节省大量人力时间，效率高，保证烘干后的物料质量。

技术领域

本发明属于氯化钡生产设备领域，具体涉及一种连续化生产无水氯化钡的装置及方法。

背景技术

氯化钡是一种重要的工业原料，溶于水，微溶于盐酸、硝酸，其广泛运用于航空航天、造纸、电子、医药等高科技和传统产业的各个领域。

氯化钡分为工业氯化钡和无水氯化钡，工业氯化钡为BaCl₂·2H₂O，无水氯化钡不含结晶水，是高温制取熔盐的原材料，高温制取熔盐时不允许存在水分，否则会导致爆炸；无水氯化钡专用于电解金属钡，而二水氯化钡则是无水氯化钡的来源。

为了得到无水氯化钡，需要对二水氯化钡进行烘干，脱去结晶水，烘干需要达到200~300°。对于制取无水氯化钡的烘干装置，目前来说，缺乏制取无水氯化钡的烘干一体机，只有普通的烘干炉，自动化程度不高，耗费大量人力和时间，效率不高，成品质量也不高，不适用于大批量生产；有制取无水氯化钙的烘干装置，如授权公告号为CN 203798108 U的一种无水氯化钙烘干装置，采用可转动的滚筒，前端连接出料箱，后端连接进料箱，出料箱上设有煤气燃烧装置，利用滚筒内部的螺旋翻板对物料进行烘干并传递，但是该装置的烘干温度不可控，灵活性差，自动化程度差，同样还是会耗费大量人力和时间，效率不高，而且对烘干后的物料并没有应有的冷却过程，功能不完善。

为了解决以上技术问题，本发明提出了一种连续化生产无水氯化钡的装置及方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提出一种连续化生产无水氯化钡的装置及方法，能够适用于连续化的工业生产，自动化程度高，进料和出料都采用自动化机械操作，节省大量人力时间，效率高，且烘干温度可控化，保证烘干后的物料质量，对物料进行充分的冷却，方便后续操作。

为实现以上目的，本发明提出以下技术方案：

一种连续化生产无水氯化钡的装置，包括：

螺旋烘干机，所述螺旋烘干机的进料端与进料螺旋机连接，出料端与出料螺旋机连接；

加热装置，所述加热装置包括集热室、储热室和燃烧机，所述集热室包覆在螺旋烘干机外壁筒上，所述储热室设置在螺旋烘干机的下方，由钢板制成储热室壳体，壳体内填充硅酸铝岩棉，下方铺设火道，所述燃烧机与火道连通；

引风机，所述引风机安装在螺旋烘干机的进料一端，对螺旋烘干机内水分进行负压排放；

冷却装置，所述冷却装置包括冷却夹套和喷淋设备，所述冷却夹套包覆设置在出料螺旋机的壳体外，所述喷淋设备设置在冷却夹套上部，用于对冷却夹套进行冷却。

优选地，所述引风机处设有尘降箱，引风机将螺旋烘干机内粉尘等物带出降至尘降箱，对螺旋烘干机内环境进行优化保证，有利于提高物料的烘干质量。

优选地，所述引风机处设有集汽室，引风机将螺旋烘干机内水分负压排放至集汽室内，可以进行回收利用，保证螺旋烘干机内的干燥程度。

优选地，所述集热室用8mm钢板制作，内挂300mm硅酸铝岩棉，下面用粘土砖铺设火道，防止火直接燃烧炉体。

优选地，所述螺旋烘干机整体倾斜2~3°，进料口高于出料口，便于物料的传送。