[发明专利]一种玄武岩纤维混凝土型钢结构有效

专利信息
申请号: 202110573204.4 申请日: 2021-05-25
公开(公告)号: CN113216379B 公开(公告)日: 2023-01-31
发明(设计)人: 邓月华;王斌;许维武;范厚江;付中元 申请(专利权)人: 宜宾学院
主分类号: E04B1/00 分类号: E04B1/00;E04B1/38;E04G21/00;C04B28/00
代理公司: 成都领航高智知识产权代理有限公司 51285 代理人: 蒋金梅
地址: 644007 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 玄武岩 纤维 混凝土 型钢 结构
【权利要求书】:

1.一种玄武岩纤维混凝土型钢结构,包括支撑组件(1)、闭合组件(2)和连接组件(4),其特征在于:

所述支撑组件(1)包括钢结构主体(11)、顶部连接件(12)和底部连接件(13),所述钢结构主体(11)为长方体型,所述钢结构主体(11)的顶部和底部设置有开口,所述钢结构主体(11)内壁四周的顶部设置有顶部连接件(12),所述顶部连接件(12)包括内圈板(121)和连接板(122),所述内圈板(121)呈矩形,所述内圈板(121)的四个侧面分别与钢结构主体(11)内壁的四面固定连接,所述内圈板(121)内壁的四角处均固定连接有连接板(122),所述钢结构主体(11)内壁底部的四角处固定连接有底部连接件(13),所述钢结构主体(11)通过底部连接件(13)固定连接闭合组件(2),所述钢结构主体(11)的内部填充有玄武岩纤维混凝土(9),所述钢结构主体(11)的四周均固定连接有连接组件(4);

所述闭合组件(2)包括底板(21)、内延板(22)和封闭板(23),所述底板(21)为矩形框状结构,所述底板(21)的四边长度分别于钢结构主体(11)四个侧面的长度相对应,所述底板(21)的内部固定安装有封闭板(23),所述封闭板(23)的顶部固定连接有内延板(22),所述内延板(22)设置有四个,四个所述内延板(22)的一端分别与底板(21)内壁的四角固定连接;

所述连接组件(4)包括竖板(42)和横板(41),所述连接组件(4)设置有四组,一组所述连接组件(4)设置有两个横板(41),两个横板(41)分别固定连接于竖板(42)的上下两侧面,所述横板(41)的长度小于竖板(42),所述竖板(42)和两个横板(41)组成工字型;所述钢结构主体(11)的四个侧面均开设有插槽(111),所述竖板(42)的一端贯穿插槽(111),所述竖板(42)贯穿插槽(111)的一端的前后两侧面均固定连接有第一连接件(5),所述第一连接件(5)由三面组成,所述第一连接件(5)的顶部与内圈板(121)的底部固定连接,所述第一连接件(5)的一侧面与钢结构主体(11)内壁的一侧面固定连接;所述横板(41)靠近竖板(42)的一侧面固定连接有第三连接件(7),所述第三连接件(7)由三面构成,所述第三连接件(7)的一侧面与竖板(42)的一侧面固定连接,所述第三连接件(7)的另一侧面与钢结构主体(11)的一侧面固定连接,一个所述横板(41)固定连接有两个第三连接件(7),两个所述第三连接件(7)分别设置于竖板(42)的前后两侧面;所述钢结构主体(11)内壁的四角处设置有第二连接件(6),所述第二连接件(6)的底部与底部连接件(13)的顶部固定连接;

所述钢结构主体(11)的内部设置有加强筋架(3),所述加强筋架(3)有第一钢筋(31)和第二钢筋(32)组成,所述第一钢筋(31)和第二钢筋(32)均呈框体,所述第一钢筋(31)和第二钢筋(32)交叉设置,所述第一钢筋(31)和第二年钢筋的底部套接有第四连接件(33),所述第四连接件(33)的底部与底部连接件(13)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维混凝土型钢结构,其特征在于:所述内延板(22)的顶部和底部连接件(13)的底部固定连接,所述内延板(22)和底部连接件(13)的长度相同,所述底部连接件(13)的长度大于顶部连接件(12)。

3.一种玄武岩纤维混凝土型钢结构的制作方法,包括权利要求1-2任意一项所述的一种玄武岩纤维混凝土型钢结构,其特征在于:包括以下步骤:

S1、将闭合组件(2)放置于平面,使钢结构主体(11)内的底部连接件(13)位置与内延板(22)位置对齐,通过铆钉和螺栓使内延板(22)和底部连接件(13)固定连接,在外部连接横板(41)和竖板(42),将竖板(42)的一端长于横板(41)的一端插入插槽(111),通过第一连接件(5)和第三连接件(7)使连接组件(4)和钢结构主体(11)固定连接,将加强筋架(3)放入钢结构主体(11)的内部,将第四连接件(33)焊接于底部连接件(13)的上表面,使型钢基体完成拼接;

S2、一个支撑组件(1)的底部可不连接闭合组件(2),使一个支撑组件(1)的底部连接件(13)与另一个支撑组件(1)的顶部连接件(12)对齐,使两个支撑组件(1)完成连接,加高钢结构的高度使用不同情况;

S3、准备水泥300-350份、砂子700-800份、碎石900-1000份、水200-300份、钢筋防锈剂10-20份、玄武岩纤维20-30份、减水剂5-10份、引气剂5-10份、废塑料50-100份、粉煤灰50-100份,阻裂剂10-20份;

S4、先将水泥、砂子、碎石、废塑料、粉煤灰加入搅拌装置内进行搅拌一定时间,再加入水、钢筋防锈剂、减水剂、引气剂和阻裂剂材料继续搅拌,最后加入玄武岩纤维搅拌成型,获得玄武岩纤维混凝土(9)基体;

S5、将获得的玄武岩纤维混凝土(9)基体从钢结构主体(11)的顶部导入内部,等到混凝土凝固后得到混凝土,实现整个玄武岩纤维型钢结构的制成。

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