[发明专利]一种具有废料回收机构的机械锻造装置

说明书

本发明涉及机械加工用锻造设备技术领域，具体为一种具有废料回收机构的机械锻造装置，包括锻造机主体，所述锻造机主体包括有底座，且底座的顶部中间位置处转动连接有加工台，所述加工台的外侧安装有废料收理机构，且废料收理机构包括有接料板，所述接料板固定安装在加工台的外壁上，所述接料板的外形为圆形。本发明通过设置废料收理机构安装在加工台的外侧，且设置加工台与底座之间转动连接，当锻造掉落下来的废料掉落到接料板顶部后，在接料板的持续转动作用下，受排出组件与其之间的相对转动，对废料直接进行刮取，并配合螺旋叶旋转时产生的轴向输送力向外输出回收，有效的避免废料冷却凝固在接料板顶部，导致后期回收清理不便。

技术领域

本发明涉及机械加工用锻造设备技术领域，具体为一种具有废料回收机构的机械锻造装置。

背景技术

在现有的机械工件加工中，为提高工件材质的细密性，提升工件的强度、硬度以及品质，通常会对工件进行锻造加工，其原理通常是将待加工工件加热到一定温度(一般多为烧红状态)，随后将其放置在锻造机床上，通过机床上的冲压组件对烧红的高温工件进行冲击捶打，以提高工件的材料品质；

在进行锻造操作时，工件由于处于高温状态下不断被锤击，在锤击过程中，工件表面的废渣废料会持续不断的向下脱落，这些高温废料直接掉落到锻造机床的操作台面上，由于废料以及机台上工件的温度过高，在正常工作时，难以对废料进行回收清理，通常为机台停机后，废料冷却后，才可对废料进行清理回收作业，而废料掉落过程中，由于其温度过高，在逐渐冷却的过程，其保持固定在机床台面上，完全冷却后的废料容易凝固在机台操作台面上，导致其在后期的清理回收过程中，操作不便，难以将冷却后的废料从机台操作台面上取下，不利于对废料进行回收，且过多的废料凝固在机台操作台面上，对于锻造机床的正常工作也会造成影响。为此我们提出了一种具有废料回收机构的机械锻造装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有废料回收机构的机械锻造装置，以解决上述背景技术中提出的机械工件锻造加工时，受锤击产生的废料难以直接进行回收清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废料回收机构的机械锻造装置，包括锻造机主体，所述锻造机主体包括有底座，且底座的顶部中间位置处转动连接有加工台，所述加工台的外侧安装有废料收理机构，且废料收理机构包括有接料板，所述接料板固定安装在加工台的外壁上，所述接料板的外形为圆形，且接料板的中间自外侧呈向下倾斜状，所述接料板的外侧通过支架固定套接有圆环，且圆环的顶部均匀固定装配有齿牙，所述接料板的顶部边缘位置处罩设有环挡，且环挡固定安装在底座的顶部，所述环挡与接料板之间转动连接，所述环挡的侧壁底部开设有排料孔，且排料孔的上方安装有排出组件，所述排出组件包括有阻挡板，且阻挡板固定焊接在排料孔的内壁上，所述阻挡板的另一端指向加工台的中心位置，所述阻挡板的下方固定连接有圆板罩，且圆板罩的底部贴合在接料板的顶部，所述圆板罩的内部横向转动连接有螺旋叶，且螺旋叶的外侧一端贯穿插设在排料孔的内部，所述螺旋叶的外侧一端上固定安装有第一齿轮，且第一齿轮外侧装配的齿牙与圆环顶部装配的齿牙相适配，所述第一齿轮与圆环之间通过齿牙啮合传动连接。

优选的，所述底座的顶部四角位置处均固定安装有支撑柱，四组所述支撑柱的顶部固定连接有顶仓，所述顶仓的底部中间位置处固定安装有液压顶杆，且液压顶杆的外壁下方位置上固定安装有防护盖板，且防护盖板的四角处固定焊接有定位环，四组所述定位环分别对应套设在四组所述支撑柱的外侧，所述定位环与支撑柱之间滑动连接。

优选的，所述加工台的底部外侧安装有单向传动机构，且单向传动机构包括有蜗轮，所述蜗轮固定套设在加工台的底部外侧，所述蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆，且蜗杆转动连接在底座的顶部，所述蜗杆的背面一端通过传动组件固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合连接有齿杆，且齿杆竖直固定在防护盖板的背面。