[发明专利]轮毂法兰盘的组合加工中心

说明书

本发明属于轮毂法兰盘加工技术领域，公开了一种轮毂法兰盘的组合加工中心，包括旋转工作台，环形分布于旋转工作台周围的钻孔机构、倒角机构和攻丝机构，以及多个可拆卸安装于旋转工作台上的工装夹具；所述倒角机构的两侧分别设有第一排屑机和第二排屑机；其中，所述第一排屑机设于钻孔机构工作位的下方，所述第二排屑机设于攻丝机构工作位的下方；每个工装夹具均包括可拆卸安装于旋转工作台上的基座，以及多个通过安装板固设于基座上的夹具组件。加工轮毂法兰盘时，本发明可在同一旋转工作台上利用不同的加工机构分别完成钻孔、倒角和攻丝三道加工工序，提升工作效率的同时，还能够提高加工后轮毂法兰盘的光洁度，保证产品的质量。

技术领域

本发明属于轮毂法兰盘加工技术领域，具体涉及一种轮毂法兰盘的组合加工中心。

背景技术

摩托车、汽车中的轮毂法兰盘在生产时，需要钻孔、倒角、攻丝三道加工工序，目前，对轮毂法兰盘实现上述加工工序的方式一般有两种，但均存有不足之处，具体为：

1、在不同机床上利用不同设备分别完成钻孔、倒角和攻丝三道加工工序。该方式中，工件加工时需要在不同机床上进行多次周转、定位装夹才能完成钻孔、倒角、攻丝三道加工工序，多次的定位装夹严重耗费了工人大量的时间，加工效率十分低下。

2、同一机床上的同一设备上安装有刀库，通过旋转刀库，选择刀库中的不同刀具，进而完成钻孔、倒角和攻丝三道加工工序。该方式中，工件加工时需频繁旋转更换刀具，才能完成钻孔、倒角、攻丝三道加工工序，刀具更换时不能对工件进行加工操作，设备工作不连续，工作效率相对较低。

并且，刀库借助同一设备的机械臂进行工作，钻孔、攻丝加工工序中只能采用同一种冷却液，针对性较差，冷却液只能契合钻孔和攻丝中的某一加工工序，致使对轮毂法兰盘的加工精度差，不能保证加工后轮毂法兰盘的光洁度，产品质量相对较低。

发明内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本发明旨在提供一种轮毂法兰盘的组合加工中心，以达到在同一设备上完成钻孔、倒角和攻丝三道加工工序，提升工作效率的同时，能够保证加工后轮毂法兰盘光洁度，进一步提高产品质量的目的。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种轮毂法兰盘的组合加工中心，包括旋转工作台，环形分布于旋转工作台周围的钻孔机构、倒角机构和攻丝机构，以及多个可拆卸安装于旋转工作台上的工装夹具；

所述倒角机构的两侧分别设有第一排屑机和第二排屑机；其中，所述第一排屑机设于钻孔机构工作位的下方，所述第二排屑机设于攻丝机构工作位的下方；

每个工装夹具均包括可拆卸安装于旋转工作台上的基座，以及多个通过安装板固设于基座上的夹具组件。

作为本发明的限定，夹具组件包括固设于安装板上的定位轴，以及滑动套设于定位轴上的涨套；所述涨套的内筒中设有能将涨套与定位轴锁紧固定的锁紧螺栓。

作为本发明的进一步限定，涨套的外周面上由上而下依次固设有多个弹簧。

作为本发明的另一种限定，旋转工作台上钻孔机构工作位处设有用于拧动锁紧螺栓的第一液压扭矩扳手；旋转工作台上攻丝机构工作位处设有用于拧动锁紧螺栓的第二液压扭矩扳手。

作为本发明的进一步限定，第一排屑机包括第一刮板输送机和设于第一刮板输送机一侧的第一过滤水箱；第二排屑机包括第二刮板输送机和设于第二刮板输送机一侧的第二过滤水箱。

作为本发明的其它限定，钻孔机构包括第一机械臂，以及设于第一机械臂上的钻孔刀具；倒角机构包括第二机械臂，以及设于第二机械臂上的倒角刀具；攻丝机构包括第三机械臂，以及设于第三机械臂上的攻丝刀具；

其中，所述钻孔刀具的一侧设有与第一过滤水箱相连通的第一冷却液喷头；所述攻丝刀具的一侧设有与第二过滤水箱相连通的第二冷却液喷头。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的有益效果是：