[发明专利]以废PET瓶为原料制备的抗磨、耐冲击性的塑木材料及方法

权利要求书

1.以废PET瓶为原料制备的抗磨、耐冲击性的塑木材料，其特征在于，所述的塑木材料是由木粉、废PET瓶片醇解物、高官能度聚醚、高抗冲ABS树脂、二苯基甲烷二异氰酸酯、石墨、聚酯热熔胶作为主要原料进行挤出造粒、成型得到，所述的主要原料的重量份数为：木粉18～35；废PET瓶片醇解物35～50；高官能度羟基聚醚5～10；高抗冲ABS树脂8～15；二苯基甲烷二异氰酸酯吸附物15～25；石墨6～12；聚酯热熔胶4～8；

所述废PET瓶片醇解物的制备方法如下：

S1：将回收的废PET塑料瓶经过洗涤、干燥，破碎；

S2：将S1中破碎后的原料加入反应釜中与三元醇在催化剂作用下醇解升温反应，然后降温，保持；

S3：待S2中的反应液无瓶片析出物时，升温，并启动真空系统，保持真空状态进行减压脱除并回收小分子醇，待无明显馏出物时，停止反应，冷却得到固体的废PET瓶片醇解物；所述废PET瓶片醇解物羟值为80～120mgKOH/g；

所述二苯基甲烷二异氰酸酯吸附物是采用高活性纳米二氧化硅与二苯基甲烷二异氰酸酯按照质量比1：1.8～2.2在室温下进行高速混合吸附得到。

2.如权利要求1所述的以废PET瓶为原料制备的抗磨、耐冲击性的塑木材料，所述的塑木材料的磨损值为8.7～9.6 mg/100r；静曲强度36.1～37.8 Mpa；-35℃/96h压痕直径5.3～5.9 mm，表面无破坏。

3.如权利要求2所述的以废PET瓶为原料制备的抗磨、耐冲击性的塑木材料，其中，S1：洗涤回收的废PET塑料瓶，先采用质量浓度为1～3%的氢氧化钠溶液进行碱洗、再用清水洗涤2次；然后干燥至挥发份＜2%，破碎至1～3mm大小；

S2：将S1中破碎后的原料加入反应釜中与三元醇在催化剂作用下于210～220℃醇解反应6～8h，然后降温至170～190℃并保持20～40min；

S3：待S2中的反应液无瓶片析出物时，升温至230～240℃，并启动真空系统，保持在-0.098Mpa以下高真空状态进行减压脱除并回收小分子醇，待无明显馏出物时，停止反应，冷却得到固体的废PET瓶片醇解物；

所述三元醇选自甘油或者三羟甲基丙烷中的至少一种；

三元醇与废PET瓶片的质量比为3～4：1；

催化剂为单丁基氧化锡，用量为PET瓶片质量的0.2～0.4%。

4.如权利要求3所述的以废PET瓶为原料制备的抗磨、耐冲击性的塑木材料，其特征在于，所述的塑木材料还包括相容剂、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、紫外线吸收剂；相容剂为马来酸酐接枝ABS；

偶联剂为硅烷偶联剂G-570；

润滑剂采用硬脂酸；

抗氧剂为抗氧剂1076；

紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P。

5.如权利要求4所述的以废PET瓶为原料制备的抗磨、耐冲击性的塑木材料，其特征在于，所述相容剂、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、紫外线吸收剂的重量份数为：相容剂 3～5； 偶联剂 1～3；润滑剂 0.5～3；抗氧剂1076 0.5～2；紫外线吸收剂UV-P 0.5～1；

木粉的尺寸为120～150目；

高官能度羟基聚醚，型号GR-8385，羟值430～470mgKOH/g；

聚酯热熔胶，型号WT-52，软化点110℃；

石墨粉为润滑用高纯石墨粉；

高活性纳米二氧化硅的尺寸300～400nm。