[发明专利]一种热-环境障碍涂层及其制备方法与应用有效
| 申请号： | 202110573926.X | 申请日： | 2021-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN113278909B | 公开（公告）日： | 2023-02-17 |
| 发明（设计）人： | 张小锋;卓学士;邓子谦;毛杰;宋进兵;邓春明;邓畅光;刘敏;周克崧 | 申请（专利权）人： | 广东省科学院新材料研究所 |
| 主分类号： | C23C4/134 | 分类号： | C23C4/134;C23C4/10;C23C14/08;C23C28/04;F01D5/28 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 黄燕 |
| 地址： | 510000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 环境 障碍 涂层 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种热-环境障碍涂层，其特征在于，包括用于在基体表面由内至外依次设置的粘结层、第一陶瓷层、第二陶瓷层和隔热层；
所述粘结层的成分为Si和HfO2，所述HfO2在所述粘结层中的含量为70wt%；
所述第一陶瓷层的成分为 Yb2Si2O7；
所述第二陶瓷层的成分为Yb2SiO5；
所述隔热层的成分为Gd2Zr2O7和Yb；
所述粘结层的厚度为30-150μm，所述第一陶瓷层的厚度为30-150μm，所述第二陶瓷层的厚度为30-150μm，所述隔热层的厚度为60-200μm；
所述粘结层采用以下方式制备得到：采用等离子喷涂-物理气相沉积方式制备，制备条件包括：喷涂功率为50-60kW，氩气流量为90-120NLPM，氢气流量为3-12NLPM，基体温度为400-500℃，送粉量为6-10g/min，走枪速度为500-1000mm/s，喷涂遍数为7-21遍，喷涂距离为350-450mm；
所述第一陶瓷层采用以下方式制备得到：采用等离子喷涂-物理气相沉积方式制备，制备条件包括：喷涂功率为60-70kW，氩气流量为80-110NLPM，氦气流量为15-30NLPM，所述粘结层的温度为400-500℃，送粉量为10-25g/min，走枪速度为500-1000mm/s，喷涂遍数为20-30遍，喷涂距离为900-1100mm；
所述第二陶瓷层采用以下方式制备得到：采用等离子喷涂-物理气相沉积方式制备，制备条件包括：喷涂功率为60-70kW，氩气流量为80-110NLPM，氦气流量为15-30NLPM，所述第一陶瓷层的温度为400-500℃，送粉量为10-25g/min，走枪速度为500-1000mm/s，喷涂遍数为20-30遍，喷涂距离为900-1100mm；
所述隔热层采用以下方式制备得到：采用等离子喷涂-物理气相沉积方式制备，制备条件包括：喷涂功率为60-70kW，氩气流量为20-50NLPM，氦气流量为50-80NLPM，氧气流量为2NLPM，所述第二陶瓷层的温度为900-950℃，送粉量为3-8g/min，走枪速度为500-1000mm/s，喷涂遍数为300-500遍，喷涂距离为900-1100mm。
2.根据权利要求1所述的热-环境障碍涂层，其特征在于，所述基体的成分至少包括SiC陶瓷。
3.根据权利要求2所述的热-环境障碍涂层，其特征在于，所述基体为SiC陶瓷基体、Cf/SiC陶瓷基复合材料基体或SiCf/SiC陶瓷基复合材料基体。
4.根据权利要求1所述的热-环境障碍涂层，其特征在于，所述Yb在所述隔热层中的含量为5-10wt%。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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