[发明专利]一种电缆挤出双层免调偏共挤机头及其加工工艺

权利要求书

1.一种电缆挤出双层免调偏共挤机头，包括模套（1），中间模（2），模心（3）；所述模心（3）套接在模心座上，所述中间模（2）套接在模心（3）上，模套（1）套接在中间模（2）上，所述模套（1）包括机头座、模套座，模套座套接在模套（1）的前端，所述机头座套接在模套（1）上，其特征在于：所述模心（3）设置为一个锥形回转体；在模心（3）的尾部设置有第二定位台（39）；在靠近第二定位台（39）的模心（3）外侧面上设置有第三进料口（310），在模心（3）外侧面上设置有第二流道（33）与第三进料口（310）连接；在模心（3）的正中心设置有供电缆通过的电缆孔（38）；所述中间模（2）设置为一个锥形回转体，其内部设置为与模心（3）相适配的锥形；在中间模（2）的尾部设置有第一定位台（28）与模心（3）相适配；在靠近第一定位台（28）处设置有第一进料口（25），在中间模（2）的外侧面上设置有第一流道（24）与第一进料口（25）连接，在与第一进料口（25）相对的一侧设置有第二进料口（26）与模心（3）连接；所述模心（3）内设置有加热装置，所述中间模（2）内设置有保温装置，所述模套（1）内设置有加热装置；所述模心（3）设置为两个部分，分别为最外侧的第二外模层（31）和内层的第二内模层（32），所述第二外模层（31）套接在第二内模层（32）外，第二外模层（31）与第二内模层（32）之间形成第二内腔（34），第二内腔（34）内设置有加热装置，加热装置设置为加热圈（35）；在模心（3）的模尾部第二定位台（39）的端面上设置有接触槽（36），接触槽（36）内设置有电极片，电极片连接至加热圈（35）；在模心座上设置有电极片相适配的电极凸起，在模心座上设置有螺纹轴，在模心（3）上设置有内螺纹（37）与螺纹轴适配；所述中间模（2）设置为两部分，分别为第一外模层（21）和第一内模层（22），第一外模层（21）套接设置在第一内模层（22）上，第一外模层（21）与第一内模层（22）之间形成第一内腔（23），第一内腔（23）内填充设置有保温装置，保温装置设置为流体状的导热性材料，在第一定位台（28）的端面上设置有两个进液通道（27）与第一内腔（23）联通; 所述第二流道（33）包括一条主流道和两条分流道；所述主流道占据第三进料口（310）至模心（3）距离的一半，所述分流道占据另一半；所述主流道的平均深度设置为单条分流道的两倍，所述主流道的宽度设置为分流道的1.5倍；所述分流道的出料口对称延伸至模心（3）头的两侧，出料口设置为扇形，出料口至少占据整个模心（3）头的三分之一面积; 所述第一流道（24）平均设置为三段，分别为主段，中间段和支流段，主段设置为一条，中间段对称设置为两条，支流段对称设置为4条；所述主段的深度设置为中间段的两倍，所述中间段的平均深度设置为支流段的两倍；所述主段的平均宽度设置为中间段的1.5倍，所述中间段的平均宽度设置为支流段的1.5倍，支流段的出料口对称设置在中间模（2）头部，出料口设置为扇形，出料口的总面积至少占据整个中间模（2）头部的五分之二以上。

2.一种加工权利要求1所述的电缆挤出双层免调偏共挤机头的加工工艺，其特征在于：该工艺主要用于加工模心（3）；所述模心（3）的加工流程如下： 1）分别制作模心（3）的第二外模层（31）和第二内模层（32）的模型； 2）采用铸造工艺分别铸造出模心（3）的第二外模层（31）和第二内模层（32）； 3）采用加工中心对模心（3）的第二外模层（31）和第二内模层（32）进行表面精加工； 4）采用加工中心加工出第二外模层（31）上的第三进料口（310）和第二流道（33）； 5）采用手工或设备对第二外模层（31）的表面进行精磨；6）采用加工中间加工出第二内模层（32）的接触槽（36）和连接加热圈（35）的通道； 7）在接触槽（36）内嵌入电极片并固定； 8）将加热圈套入第二内模层（32）上并固定且与电极片连接； 9）将第二外模层（31）和第二内模层（32）装配起来； 10）将第二外模层（31）和第二内模层（32）进行紧固。